Глубина - вмятина
Cтраница 2
 |
Удар снаряда о броню. [16] |
Ртах, а вместе с ним пробивная способность снаряда уменьшаются с ростом глубины вмятины и увеличением упругого прогиба плиты в месте удара снаряда. [17]
 |
Допускаемые отклонения образующих от вертикали в клепаных и сварных резервуарах с телескопическим расположением поясов. [18] |
Отклонения в пределах двух верхних поясов, как правило, не являются опасными при глубине вмятин до 180 - 200 мм. [19]
Нормальная сварная точка по площади должна быть почти равна площади рабочей ( контактной) поверхности электрода, глубина вмятины не должна превышать 10 % толщины металла одной детали. [20]
Вмятины иа концах труб следует исправлять с помощью домкратов или других разжимных устройств при условии, что глубина вмятины не превышает 3 5 % диаметра трубы, а толщина стенки для труб из углеродистых и низколегированных сталей не более 20 мм, из аустенитных-10, из мартенситно-ферритных - 6 мм. [21]
Кроме того, во всех случаях должно соблюдаться соотношение - 5 - 80 %, где с - глубина вмятины. [22]
Трещины - шириной не более 2 мм, общей длиной не более 80 мм, высота выпуклости или глубина вмятины - не более 4 мм. Посечки ( трещины) - шириной не более 0 5 мм, общей длиной не более 220 мм. [23]
Изделия, сваренные на шовных машинах, должны иметь шов с одинаковой на всем его протяжении шириной отпечатка и равномерной глубиной вмятины ( в тех же пределах, что и для точечной сварки), с равномерной чешуйчатостью, характеризующей стабильную величину перекрытия точек. Если сварка производилась роликом, вращаемым стальной шарошкой, на поверхности шва неизбежно будут следы накатки; однако эта накатка не должна быть резкой и острой. [24]
Число q вещественно и определяет изменяемость формы потери устойчивости в направлении р, образующая р Р0 - наиболее слабая, а параметр а характеризует скорость уменьшения глубины вмятин при удалении от нее. [25]
 |
Форма потери устойчивости выпуклой оболочки, локализованная в окрестности наиболее слабой точки. [26] |
Вмятины наклонены к направлению а2 под углом таким, что tg 0 - p2 / pr Основное отличие от формы, описанной в § 3.2, заключается в убывании глубины вмятин при удалении от точки а. [27]
Валик, окружающий сварную точку, образовался из выдавленного металла, находившегося во время нагрева в пластическом состоянии. Глубина вмятины а зависит от длительности нагрева, величины тока, а также от вели - Фиг. [28]
К обработанной поверхности прикладывают равную ей по длине поверочную или обычную линейку. Глубину вмятин измеряют щупом или индикатором часового типа, попеременно касаясь стержнем неповрежденной поверхности и участка с вмятиной. При больших значениях слой металла снимают шлифованием ручной механизированной шлифовальной машинкой, затем, после проверки по следам краски, опиливанием и шабрением. [29]
Таким образом, возникает задача уточненного определения напряженного состояния в окрестности вмятин и овализации. Оценочно, глубина возможных вмятин равна 1 - 3 толщинам стенки трубы. [30]
Страницы: 1 2 3 4