Cтраница 1
![]() |
Датчик давления. [1] |
Установочное гнездо 12 ввинчивается в обвязку и далее транспортируется уже с арматурой. [2]
Перед началом работы гибкий шланг через установочное гнездо присоединяется к подающему и прижимному роликам на рас - стоянии 3 - 4 мм; устанавливается барабан с электродной проволокой, а конец проволоки через ролики заводится в ниппель гибкого шланга и прижимается прижимным роликом к подающему. Резиновую трубку, соединенную с флюсоприемником держателя, подключают к инжекторной камере флюсового аппарата. Поворотом рукоятки пакетного выключателя ВСП подключают в сеть шкаф управления, далее переключателем ППМ и кнопкой ВТ протаскивают проволоку через гибкий - шланг и устанавливают неббходимый вылет электрода. После проведенной подготовки рукоятку ППМ поворачивают в положение Сварка - электрод вниз. [3]
Загрузку и разгрузку обрабатываемых деталей в установочные гнезда диска осуществляют вручную или автозагрузчпком. Этот способ применяют при шлифовании торцов различных валов, штоков, пальцев. [5]
Кондукторная втулка 2 является одновременно и установочным гнездом для плашек. Штифт 9 предохраняет фиксатор от выпадения, а пружина 10 возвращает его в исходное положение при раскреплении заготовок. [6]
Чтобы показать важность соответствия корпуса термометра и установочного гнезда той цели, для которой они предназначены, рассмотрим требования, предъявляемые к измерителям температуры на современной угольной теплоэлектростанции. Для измерения температуры пара используются термометры типа показанных на рис. 5.24, заключенные в кожух. Тип а предназначен для измерения температуры перегретого пара на выходе турбины высокого давления, где температура может достигать 600 С как у конца термометра, так и у его основания. [7]
На левой стороне приспособления имеются свои четыре установочных гнезда, с которых снимают обработанные и закрепляют новые четыре шатуна, в то время как шатуны на правой части приспособления находятся в процессе обработки. По окончании обработки стол приспособления подают вперед, обработанные детали снимают, а закрепленные обрабатывают. [8]
Рабочее приспособление состоит из непрерывно движущейся бесконечной цепи 3, несущей установочные гнезда 4 для обрабатываемых гаек. Гнезда имеют прорези для прохода инструмента. При поступательном движении цепи гнезда своими прорезями дважды цепляются за неподвижные упоры 7 приспособления и поворачиваются около вертикальной оси. [9]
Все элементы - призмы, конденсор, экран со щелями, установочные гнезда для шлейфов - имеют регулировочные винты для точной установки. [10]
Приспособление имеет корпус 6, в который вмонтирована бесконечная цепь 5, несущая установочные гнезда 4 для обрабатываемых гаек. Гнезда имеют прорези для прохода инструмента. При поступательном движении цепи гнезда своими прорезями дважды цепляются за неподвижные упоры 2 и поворачиваются около вертикальной оси. Угол поворота гнезда равен 60 и соответствует углу взаимного расположения шлицев в корончатых гайках. [11]
![]() |
Приспособление для непрерывного фрезерования шлицев в корончатых гайках с индексированием в процессе работы. [12] |
Приспособление имеет корпус 6, в который вмонтирована бесконечная цепь 5, несущая установочные гнезда 4 для обрабатываемых гаек. Гнезда имеют прорези для прохода инструмента. [13]
Приспособление состоит из корпуса 6, в котором движется бесконечная цепь 6 с установочными гнездами 4 для обрабатываемых гаек. Гнезда имеют прорези для прохода инструмента. При поступательном движении цепи гнезда своими прорезями дважды цепляются за неподвижные упоры 2 и поворачиваются около верти - Рпс-калькой оси. Угол поворота равен 60 и соответствует углу взаимного расположения шлицев в корончатых гайках. [14]
Приспособление состоит из корпуса 6, в котором движется бесконечная цепь 5, несущая установочные гнезда 4 для обрабатываемых гаек. Корончатая гайка имеют прорези для прохода инструмента. [15]