Трубное гнездо

Cтраница 1

Трубные гнезда незадолго до вставки в них труб зачищаются до блеска кардолентой или наждачной бумагой. [1]

Зачистка трубных гнезд в барабанах с помощью приспособления, установленного на пневматической машинке, производится в 1 6 раза быстрее, а для котутов высокого давления в 2 3 раза быстрее, чем выполнение той же работы вручную. [2]

Размер трубных гнезд и качество их обработки в коллекторах должны проверяться таким же способом, как и у барабанов, с тем же допусками ( см. стр. Ширина вальцовочного пояса должна соответствовать чертежу. [3]

Конструкции трубных гнезд отечественных котлов высокого давления отличаются от трубных гнезд котлов среднего давления наличием канавки прямоугольного сечения глубиной 0 8 - г 1 3 мм и шириной от 3 до 5 мм ( фиг. [4]

Зачистка трубных гнезд в барабанах с помощью приспособления, установленного на пневматической машинке, производится в 1 6 раза быстрее, а для котлов высокого давления в 2 3 раза быстрее, чем выполнение той же работы вручную. [5]

На поверхности трубных гнезд не длжно быть задиров, раковин, забоин и заусенцев на кромках. [6]

На поверхности трубных гнезд не должно быть задаров и острых краев. Кольцевые и спиральные единичные риски допускаются глубиной не более 0 5 мм, причем спиральная риска не должна занимать более / в толщины стенки гнезда и не должна доходить до кромки последнего ближе 10 мм. Продольные риски не допускаются. [7]

Металлический шаблон для.| Допускаемые отклонения в размерах трубных гнезд. [8]

Отклонение по шагу трубных гнезд вдоль барабана не должно превышать 1 5 мм и по шагу гнезд поперек барабана 1 0 мм. [9]

Затем труба вынимается из трубного гнезда и для определения качества развальцовки по внешним признакам производится тщательный осмотр отпечатка на поясе вальцевания. [10]

Перед началом установки труб в трубные гнезда для развальцовки концы этих труб зачищаются снаружи до металлического блеска. Зачистку производят после того, как трубы обрезаны до должного размера и отожжены. [11]

Схема выверки расположения кэллекторов пароперегревателя. [12]

После вставки контрольных змеевиков в трубные гнезда коллекторов производят их выверку по следующим показателям: по центральности расположения концов змеевиков в гнездах коллекторов; по длине выступающих внутрь коллектора концов труб; по расположению труб змеевика между пересекающими пароперегреватель трубами котла и по расстоянию между осью коллектора и низом витка змеевика. [13]

Схема намагничивания металла барабана для обнаружения осевых трещин в стенках трубных отверстий и штуцеров. [14]

Поверхность металла барабана, его трубных гнезд и штуцеров, а также сварные швы контролируют визуально и магнитопорошковым методом, а основные швы - ультразвуковым методом. На рис. 8.15 показана схема намагничивания металла барабана для магнитопо-рошкового контроля. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5