Трубное гнездо

Cтраница 4

Вальцовочное соединение конца трубы со стенкой гнезда выполняется посредством двух операций. При первой операции труба, вставленная в трубное гнездо, расширяется вальцовкой до полного соприкосновения стенки трубы со стенкой гнезда. При второй операции происходит полная развальцовка трубы и разбортовка ее конца. [46]

Схема ультразвукового контроля заклепок. [47]

Качество проверенных участков оценивают тремя баллами: негоден ( брак), условно годен и годен. Не годен ( брак): если возле заклепочных отверстий или трубных гнезд обнаружен дефект, амплитуда эхо-сигнала от которого равна или превышает амплитуду эхо-сигнала от искусственного отражателя, который подтвержден магнитно-порошковой дефектоскопией после удаления заклепки. Условно годен: если допускается к эксплуатации не более чем на один год с повторным контролем; если обнаружен дефект, амплитуда эхо-сигнала от которого меньше амплитуды эхо-сигнала от искусственного отражателя. Если при повторном контроле не отмечено роста дефектов, то очередной контроль проводят через два года эксплуатации. Годен: если в процессе контроля не обнаружено никаких дефектов. [48]

Длина зачищаемого конца берется на 50 мм больше, чем толщина стенки трубного гнезда, для того, чтобы во время заводки трубы окалина или ржавчина с незачищенной части не могли попасть между трубой и телом отверстия, что приведет к плохой развальцовке трубы. Перед зачисткой конец трубы очищается от краски или масла тряпкой, смоченной керосином. [49]

Добавочная подвальцовка в этом случае не дает положительных результатов, трубу в конце концов придется выбросить и ставить новую или же обрезать конец трубы и наваривать новый. Об этом обстоятельстве всегда следует помнить, когда производятся вставка концов труб в трубные гнезда и крепление концов труб. Таким образом, закрепить трубу - значит расширить оба конца в трубном отверстии до полного соприкосновения со стенками отверстия по всей его поверхности. [50]

Происходящее при развальцовке пластическое расширение и удлинение трубы имеет свои особенности. Наружный слой металла трубы растягивается лишь до того момента, пока труба не будет прижата к поверхности трубного гнезда. После этого наружный слой трубы почти перестает удлиняться, но удлинение внутреннего слоя продолжается, и внутренний слой несколько смещается относительно - наружного. [51]

Обязательно проверяют диаметры отверстий под трубы и пробки ( при помощи калибра), расстояние между осями трубных гнезд двойника. Двойники должны надеваться от небольших усилий и ударов. Пробки устанавливают на специальной мастике, состоящей из графита и машинного масла. [52]

Перед надеванием двойника на трубы его промывают в керосине для удаления смазки ( если она имеется), затем тщательно протирают сухой мягкой тканью. Если смазку не удалить, то в процессе развальцовки не будет достигнуто достаточно плотного прилегания трубы к стенкам трубного гнезда в двойнике и через масляную пленку будут непрерывно просачиваться нагреваемые продукты, что в процессе эксплуатации печи может привести к аварии и пожару. [53]

Схема сборки блока экрана котла. [54]

Обычно это крайние трубы экрана. Если они легко, без подгонки подходят к камерам, значит положение камер и труб правильное. Если трубы вставляют в трубные гнезда камеры, то необходимо следить, чтобы длина выступающего конца трубы внутри камеры соответствовала проектной. Для этой цели на концах труб наносят риски в том месте, до которого труба должна входить в очко камеры. После установки маячных труб на прихватке еще раз выверяют положение камер и установленных труб, а затем уже набирают остальные трубы. [55]

Последние набивают на торцовые поверхности или цилиндрическую часть барабана для фиксирования образующих по горизонтальному и вертикальному диаметрам. От кернов размечают положение трубных гнезд и штуцеров при изготовлении барабана. Сначала по заводским чертежам проверяют наличие всех трубных отверстий и приварки штуцеров и правильность разбивки этих отверстий и приварки штуцеров. Допускаемые отклонения разбивки отверстий или штуцеров от проектных размеров не должны превышать: вдоль барабана 1 5 мм, по окружности 1 мм, выход из ряда 0 5 мм, между крайними отверстиями одного ряда 3 мм. [56]

Размеры вспомогательной планки выбирают, исходя из возможности использования имеющихся отверстий в барабане для крепления к ним планки. После прикрепления планки сверлится сквозное отверстие по центру намеченного трубного гнезда для установки в нем направляющей шпильки 4 приспособления. Затем устанавливается направляющая шпилька, а на нее надевается оправка приспособления с выверенным положением резцов на ней. [57]

Замер производят при помощи приспособления, приведенного на фиг. Оно состоит из рейки с нониусными делениями, имеющей на конце конус. При продвижении рейки вперед конус раздвигает мерительные кулачки, которые устанавливают размер трубного гнезда или внутреннего диаметра трубы. Деления шкалы рейки проградуированы на соответствующее положение мерительных кулачков и, таким образом, по шкале можно определить замеряемый диаметр. По результатам замеров и заданной степени развальцовки можно установить внутренний диаметр трубы, который должен получиться после развальцовки. [58]

Правильность расположения барабана в вертикальной плоскости достигается путем поворачивания его вокруг оси; при правильном положении барабана в вертикальной плоскости верхняя и нижняя заводская керновка на его днищах должна лежать на одной линии точно по отвесу. Отклонение нижней керновки от отвеса, спущенного по верхней керновке, допускается независимо от диаметра барабана не более 1 5 мм. При отсутствии на барабане заводской керновки вертикальность оси барабана можно проверить по трубным гнездам, которые располагаются в строго определенных местах, указанных в рабочих чертежах. [59]

Подъем барабана парогенератора ТП-80 массой 90 т одним мостовым краном. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5