Cтраница 2
При горячем же гнутье заготовки меняют свою форму в процессе сушки и последующей обработки. Поэтому рабочую поверхность шаблона для горячего гнутья приходится определять опытом. Для этого, определив деформацию вынутой из приспособления заготовки ( обычно увеличивается радиус кривизны), следует увеличив иа эту величину изгиб шаблона. Но исправлять шаблон можно лишь в том случае, когда изгибаемые заготовки допускают уменьшить радиус кривизны. В противном случае шаблон не меняют и придают загчтов-кам окончательную форму при склеивании в деталь. [16]
Технологический процесс изготовления гнутых деталей включает гидротермическую обработку, гнутье заготовок и их сушку после гнутья. [17]
Нагретые винипластовые заготовки при изготовлении химической аппаратуры формуют в основном двумя методами: гнутьем заготовок на болванках ( оправках) и выдавливанием нагретых листов формами. Кроме этого, в отдельных случаях используют методы выдувания и вакуумирования. [18]
Формование нагретых заготовок винипласта при изготовлении химической аппаратуры производится в основном двумя способами: гнутьем заготовок на болванках и выдавливанием нагретых листов формами. Кроме этого, в отдельных случаях используют метод выдувания и вакуумного формования. [19]
![]() |
Станок для гнутья листов винипласта под углом. / - каркас, 2 - паровые трубы, 3 - прижимный рычаг. [20] |
Процесс массового изготовления заготовок для однотипных прямоугольных аппаратов механизируют. Например, гнутье заготовок для торцовых стенок электролизной ванны осуществляют с помощью специального приспособления. [21]
Для опиловки, сверления, строгания, фрезерования и других вспомогательных операций используют токарные, фрезерные, строгальные, сверлильные и наждачные станки. Разогрев листов перед формованием и гнутьем заготовок ведут в нагревательных камерах или ваннах с горячей жидкостью. Для формования круглых воздуховодов используют набор деревянных или металлических болванок различных размеров; для гнутья прямоугольных воздуховодов - специальные приспособления. В случае применения высокочастотной сварки монтируют специальный генератор для получения токов высокой частоты. [22]
Сложные пространственные узлы собирают из отдельных одноплоскостных узлов, на которые их предварительно разбивают. Например, отдельно собирают и сваривают элементы узла: фланец с патрубком, трубу с отводом, трубу с отводом и тройником, трубу с двумя отводами, трубу с переходом, которые затем поступают на сборку пространственных узлов. Многие пространственные узлы могут быть изготовлены путем гнутья заготовки на станке для гибки труб с нагревом токами высокой частоты. [23]
При распиловке древесины для гнутых деталей следует учитывать, что заготовки из заболонной древесины гнутся легче. Заготовки из дуба, лиственницы и манчжурского ясеня рекомендуется выпиливать из периферийной части ядровой древесины. Следует особое внимание обращать иа прямолинейность и отсутствие свилеватости в бруске, раскраивать каждый брусок так, чтобы пропилы были направлены в плоскости волокон, и избегать перерезания волокон. При гнутье заготовок с перерезанными волокнами часто образуются отщепы на выпуклой поверхности. [24]