Cтраница 4
Чаще всего трубопроводы диаметром 100 мм и выше гнут вгорячую с предварительной набивкой песком. Трубы нагревают в специальных газовых, нефтяных или коксовых горнах. Гнутье труб производится на плите электролебедками. Горячее гнутье труб трудоемко, не может обеспечить постоянства нагрева, а следовательно, и качества отводов. [46]
При гнутье труб с резьбой фланцы должны быть сняты, а резьба защищена от возможных повреждений. Опытом установлено, что во избежание деформации резьбы при холодном гнутье труб начало резьбы должно находиться на расстоянии от 5 до 8 диаметров ( но не менее 300 мм) от начала изгиба. Нарезка труб, изгибаемых в горячем состоянии, обычно производится после гнутья, чтобы не повредить резьбы при нагреве. При горячем гнутье труб с нарезанной резьбой резьба должна находиться на расстоянии не менее десяти наружных диаметров трубы, но не менее 300 мм от начала загиба. [47]
Трубы из нержавеющей стали и алюминия изгибают в холодном состоянии. В виде исключения при очень сложных гибах допускается горячее гнутье труб из нержавеющей стали, при этом трубы заполняются песком. Нагрев изгибаемых участков производится в электрогорне или строго нейтральным ацетилено-кислородным пламенем газовых горелок. Максимальная температура нагрева трубы 1000 С, минимальная 850 С. После горячего гнутья трубы, как правило, подвергаются аустенизации. [48]
При уплотнении песка ударным механизмом происходит изменение структуры и свойств металла на наружной поверхности трубы. Особенно влияет на изменение структуры наружного слоя воздействие ударных молотков из сплавов, содержащих медь. Во время удара при соприкосновении молотка с трубой имеет место переход меди на стенки трубы. Медь при последующем нагреве трубы и во время гнутья проникает в стенку трубы, идя вдоль границ зерен, что может привести к излому трубы. Подобные разрушения происходят также при горячем гнутье труб с большим содержанием меди. [49]