Головка - автомат
Cтраница 4
Заготовка в виде трубки через самозаклинивающийся зажим и правильное приспособление поступает сначала в первую головку, где происходит операция отрезки, и далее в цангу многопозиционного поворотного стола, снабженного 14 цанговыми зажимами. При совершении 0 07 оборота стола производится подача заготовки в каждую головку. Вторая и третья операции увеличения диаметра хвостовика выполняются второй и третьей головками автомата путем введения пуансонов, вращающихся со скоростью 2000 об / мин, внутрь трубки-заготовки. В результате этих операций толщина стенки у трубки уменьшается, а заготовка несколько удлиняется и внутри нее образуется уступ. В четвертой головке отверстие прорубается пуансоном; перед этим конец заготовки вводится в отверстие матрицы, которая имеет направляющий стержень. [46]
 |
Центратор для сварки плетей труб автоматом АТВ. [47] |
Центрирующие призмы имеют механизм вертикального, горизонтального и осевого перемещения. Все органы управления стендом и автоматом АТВ размещены на удобной для рабочего высоте; головка автомата свободно подвешивается к противовесу через блок над центратором. [48]
Трубосварочный автомат АГН предназначен для работы в заводских и монтажных условиях. Он может быть использован при расстоянии между стенками параллельно уложенных труб не менее 52 мм. Автоматом сваривают трубы диаметром 8 - 26 мм. Конструкция сварочной головки позволяет устанавливать ее на трубу сбоку, что дает возможность сваривать стыки любой конфигурации в неповоротном положении труб при наличии прилегающих к стыку прямых участков длиной 80 - 100 мм. Головка автомата закрепляется на трубе захватами, обеспечивающими хорошую центровку свариваемых труб и позволяющими вести сварку без предварительной прихватки стыков. Переход с одного диаметра свариваемой трубы к другому осуществляется путем смены вкладышей. Автомат МС-19 аналогичен автомату АГН по назначению, конструкции и принципу работы. [49]
Дозировку сухого антибиотика во флаконы, укупорку, накры-вание колпачками и обкатку выполняют на автомате производительностью 120 наполнений в минуту. Антибиотик дозируют в пределах 350 тыс. - 1 млн. ЕД во флаконе. Основные узлы автомата: корпус, вращающийся стол, входной и выходной транспортеры, пульт управления, дозаторная головка с бункером для порошка, обкаточная головка; бункер-вибратор для пробок и бункер-вибратор для колпачков, дозаторная и обкаточная карусели. Бригадир-дозировщик обрабатывает бидоны с фабрикатом этиловым спиртом в боксе для хранения и вносит их в отделение фасовки. Из бидона препарат засыпают в верхний бункер дозировочной головки автомата. После этого бригадир-дозировщик устанавливает дозировку в зависимости от активности препарата и включает автомат. Фасовщицы принимают от аппаратчиков стерилизации биксы со стерильными резиновыми пробками и алюминиевыми колпачками и приступают к работе. [50]
Однако при сварке плавящимся электродом снизу вверх расплавленный металл стекает в направлении, противоположном движению сварочной головки. Поэтому сварку неповоротных стыков труб из хромоникелевых нержавеющих сталей плавящимся электродом ведут только сверху вниз за два полуоборота. Сварка неповоротных стыков из аустенитных сталей неплавящимся ( вольфрамовым) электродом ведут за одну установку автомата, вращающегося вокруг стыка. Поворотные стыки сваривают в нижнем положении с небольшим смещением головки автомата от зенита в сторону, обратную направлению вращения труб. [51]
Графопостроители характеризуются также точностью воспроизведения линий, которая у современных устройств составляет 0 02 - 0 05 мм. Цифровое программное управление работой графопостроителя обычно осуществляется с помощью специального устройства управления, выполняющего и функции знакорегистратора и позволяющего по заданному коду автоматически вычерчивать любой символ из заданного набора. Число автоматически генерируемых символов колеблется от нескольких десятков до нескольких сотен. Например, в устройствах ЕС-7051 и ЕС-7059 предусмотрена возможность автоматического вычерчивания до 253 различных символов. В устройствах управления для большинства графопостроителей имеются интерполяторы, обеспечивающие проход головки автомата между двумя опорными точками с заданным законом интерполяции. Чаще всего в интерполятор закладывается линейно-круговой закон интерполяции. [52]
Предварительно собранный-а прихват ках элемент устанавливали для сварки на козлы. Поскольку поясок тавра был узок, то перемещение автомата АСД-1000, с помощью которого он сваривался, производилось по направляющим, расположенным также на козлах параллельно тавру. Параллельность и правильность установки тавра относительно направляющих автомата тщательно выверяли до сварки, после чего производили автоматическую сварку под слоем флюса в нижнем положении наклонным электродом. После остывания тавра убирали флюс, отбивали шлаковую корку и убеждались, что весь сварной шов, как правило, имел разные катеты или был вовсе смещен либо на полку, либо на стенку. Смещение места положения шва может быть объяснено временными деформациями изгиба тавра. Действительно, в начале сварки ( рис. VIII. Тогда в месте горения дуги поперечное сечение тавра 1 - 1 опустится на величину / j против положения, которое оно занимало до сварки тавра, и при неизменной настройке головки автомата с электродной проволокой шов будет выполнен по стенке, что отчетливо видно из рисунка, где положение поперечного сечения тавра до сварки показано пунктирными линиями, а в процессе выполнения шва в этом сечении - сплошными линиями. [53]
Страницы: 1 2 3 4