Головка - пескомет
Cтраница 1
 |
Передвижной консольный пескомет. [1] |
Головка пескомета, смонтированная на горизонтально поворачивающемся рычаге, может направить струю смеси в любое место опоки. [2]
Головка стационарного центробежного пескомета представлена на фиг. Формовочная смесь подается в кожух 4 ленточным транспортером 5 через окно в кожухе. Здесь она подхватывается сменным ковшом 3 и со скоростью около 30 м / сек выбрасывается в опоку из отверстия 6 отдельными порциями - пакетами, которые сливаются в сплошной поток. Сварной железный кожух открывается на петлях и закрывается откидным болтом с барашком. Формовщик, равномерно перемещая головку пескомета над опокой, направляет поток смеси в различные места опоки и, таким образом, производит набивку формы. [3]
Для поддержания головки пескомета и подачи выходящей из нее струи формовочной смеси в любую часть опоки головку пескомета укрепляют на конце А консоли АВО ( см. фиг. Консоль АВО состоит из двух рычагов АВ и ВО, соединенных между собой шарниром В. Ось шарнира В вертикальна и позволяет рычагу АВ поворачиваться беспрепятственно на любой угол по отношению к рычагу ВО. [4]
Принцип работы головки пескомета показан на рис. 52 а. Формовочная смесь подается по ленточному транспортеру к отверстию 2 в торце кожуха, подхватывается лопаткой 1 и отдельными порциями через выхлопное отверстие 4 выбрасывается с большой скоростью в установленную под головку пескомета опоку. [5]
 |
Рекомендуемая толщина облицовочного слоя в мм. [6] |
Скорость передвижения головки пескомета должна быть около 9 3 м / сек. Передвижение головки с большей скоростью не дает заметного увеличения степени уплотнения и равномерности набивки. [7]
 |
Схема пескометной набивки полуформ. [8] |
Чем больше скорость перемещения головки пескомета над поверхностью опоки, тем больше уплотняется формовочная смесь. [9]
При непрерывном горизонтальном перемещении головки пескомета над площадью опоки смесь в ней равномерно уплотняется, формируя полуформу. По окончании набивки опоки излишки смеси счищают, полуформу накалывают душником, после чего выполняют все последующие операции формовки. [10]
 |
Стационарный пескомет и схема работы головки пескомета. [11] |
Формовщик, равномерно перемещая головку пескомета ручкой 16, набивает форму. [12]
При пескометном уплотнении смесь отдельными порциями-пакетами выбрасывается вращающимися лопатками головки пескомета в опоку, стоящую на модельной плите. Скорость пакета равна 25 - 50 м / с. Головку непрерывно перемещают относительно опоки, и смесь постепенно заполняет опоку. При ударе пакета о нижележащий слой смеси пакет уплотняет смесь, находящуюся в этом слое, и уплотняется сам. На автоматических линиях применяют пескометы, ширина ковша которых ( а значит и длина пакета смеси) равна ширине опоки. [13]
Для того чтобы опока равномерно заполнялась формовочной смесью, головку пескомета водят над поверхностью опоки. Большие передвижные пескометы имеют специальные механизмы для перемещения головки над поверхностью модели. Плотность смеси в форме регулируют изменением скорости перемещения головки. Чем быстрее передвигается головка, пескомета над опокой, тем, лучше ( равномернее) уплотняется смесь. Формовочная смесь уплотняется равномерно как по высоте опоки, так и вокруг модели. [14]
Чтобы иметь возможность направлять струю земли в любые точки площади опоки, головка пескомета монтируется на особых рычагах, и формовщик может водить ее над опокой в горизонтальной плоскости ( фиг. [15]
Страницы: 1 2 3