Головка - пескомет
Cтраница 2
Для поддержания головки пескомета и подачи выходящей из нее струи формовочной смеси в любую часть опоки головку пескомета укрепляют на конце А консоли АВО ( см. фиг. Консоль АВО состоит из двух рычагов АВ и ВО, соединенных между собой шарниром В. Ось шарнира В вертикальна и позволяет рычагу АВ поворачиваться беспрепятственно на любой угол по отношению к рычагу ВО. [16]
Лопасть образует комок 2 и с силой выбрасывает его в опоку 9 через отверстие 1 в головке пескомета. Смесь около модели 8 по сечепию опоки уплотняется равномерно. [17]
 |
Схема уплотнения форм пескометом. [18] |
Лопасть образует комок 2 и с силой выбрасывает его в опоку 9 через отверстие 1 в головке пескомета. Смесь около модели 8 по сечению опоки уплотняется равномерно. [19]
Подающаяся транспортером 5 сквозь окно в кожухе головки 6 смесь подхватывается ковшом 12, укрепленным на вращающемся диске 13, и с силой выбрасывается в опоку 8 через отверстие 14 в головке пескомета. [20]
Работает пескомет следующим образом: формовочная смесь подается ленточным транспортером в пескометную головку, где подхватывается лопатками, укрепленными на вращающемся диске, и с большой скоростью выбрасывается в опоку, засыпая модель через отверстие в головке пескомета. Скорость вращения диска достигает 1600 об / мин. В процессе набивки опоки рабочий поворачивает и передвигает хобот пескомета, на котором укреплена пескометная головка. На рис. 78 приведены схема набивки смеси пескометом и график распределения плотности смеси по высоте в опоке. [21]
 |
Вид программирующего устройства спереди. [22] |
Головка пескомета при этом достаточно точно воспроизводила набивку. [23]
Принцип работы головки пескомета показан на рис. 52 а. Формовочная смесь подается по ленточному транспортеру к отверстию 2 в торце кожуха, подхватывается лопаткой 1 и отдельными порциями через выхлопное отверстие 4 выбрасывается с большой скоростью в установленную под головку пескомета опоку. [24]
Пескометы производят одновременно наполнение опоки формовочной смесью и ее уплотнение. Пескометы бывают стационарные и передвижные. Формовочная смесь подается к головке пескомета по транспортеру 7 или из бункера. Ковш 8 головки быстро вращается и с силой выбрасывает смесь в опоку через отверстие 9 ( фиг. Пескометы обеспечивают равномерное уплотнение. Их применяют для наполнения крупных опок. Производительность пескометов составляет 20 ма / ч формовочной смеси. [25]
Пескометы производят одновременно наполнение опоки формовочной емесыо и ее уплотнение. Пескометы бывают стационарные и передвижные. Формовочная смесь подается к головке пескомета по транспортеру 7 или из бункера. Ковш 8 головки быстро вращается и с силой выбрасывает смесь в опоку через отверстие 9 ( фиг. Пескометы обеспечивают равномерное уплотнение. Их применяют для наполнения крупных опок. Производительность пескометов составляет 20 м3 / ч формовочной смеси. [26]
Так, например, попадание формовочной смеси между лентами и роликами транспортеров приводит к образованию твердых наростов на роликах, вызывающих повреждение ленты. Особенно тщательно следует наблюдать за целостью встряхивающего сита во избежание проскакивания кусков скрапа, гальки и других твердых частиц, что может вызвать разрыв головки пескомета, поломку ковша и другие серьезные повреждения. [27]
На рис. 114 показан стационарный пескомет 293 Центрального конструкторского бюро литейного оборудования. Метательная головка имеет кожух 5, в котором находится быстро вращающаяся ( 1400 - 1600 об / мин) вокруг горизонтальной оси лопатка 6 с ковшом. В кожух через отверстие 7 по ленточному транспортеру 8 непрерывно подается формовочная смесь; подхватываемая ковшом она выбрасывается через выхлопное отверстие 9 в виде пакетов с большой скоростью в опоку, уплотняясь при падении. Головка пескомета может перемещаться формовщиком за ручку Г над опокой в горизонтальной плоскости. [28]
Метательная головка пескомета, схема действия которой приведена на рис. 89 ( внизу), представляет собой кожух 5; в этом кожухе находится лопатка 6, быстро вращающаяся ( 1400 - 1600 об / мин) вокруг горизонтальной оси. Через отверстие 7 в торце кожуха по ленточному транспортеру 5 непрерывно подается формовочная смесь, которая подхватывается ковшом и с большой скоростью выбрасывается череч выхлопное отверстие 9 вниз, в опоку, в виде отдельных пакетов. При падении смесь уплотняется. Для обслуживания всей площади опоки головка пескомета монтируется таким образом, что может перемещаться формовщиком ( за ручку) над опокой в горизонтальной плоскости. Ленточный транспортер 10 передает формовочную землю нз воронки А на ленточный транспортер 8 через воронку Б; фланцевый электродвигатель 12 приводит в действие метатель-яую головку и ленточный транспортер малого рукава. [29]
Форма сменных деталей также имеет большое значение при наладке работы пескомета. Место сочетания дуги со сменной планкой лучше всего выполнять так, как это показано на фиг. Конец дуги должен совпадать с началом сменной планки, а линия схода смеси должна быть резко очерчена. Не следует это сочетание делать так, как оно выполнено в головке пескомета марки 294 завода Красная Пресня ( фиг. Кроме этого, сменная планка, выполненная из стали Ст. [30]
Страницы: 1 2 3