Полировальная головка

Cтраница 1

Станок для электрохимикомеханического полирования листов. [1]

Полировальная головка, делающая 460 об / мин, подводится до соприкосновения с поверхностью обрабатываемого листа, затем включаются продольное движение стола со скоростью 0 25 м / мин и поперечная подача 0 16 м / мин. Перед окончанием полирования ток отключается и производится один проход головки по всей поверхности листа для снятия оставшейся пленки. [2]

Полировальная головка ( рис. 1) состоит из двух бесконечных полировальных лент, размещаемых над и под полируемой лентой. Ленты изготовлены из специального шерстяного сукна толщиной 8 - 10 мм. [3]

Полировальная головка совершает круговые качания в горизонтальной плоскости для предохранения в процессе полирования от возникновения на поверхности обрабатываемой ленты продольных рисок. Кривошипный механизм качания приводится в движение двигателем мощностью 2 8 кет и обеспечивает 94 качания полировальной головки в минуту. [4]

Шесть полировальных головок и шесть пульсаторов расположены на столе. Привод станка осуществляется от отдельного электродвигателя через клиноременную передачу. Каждая головка получает вращательное движение от нижней трансмиссии. Каждый пульсатор получает вращение от верхней трансмиссии и в совокупности с пружиной сообщает кулисе, на которой укреплена игла, возвратно-поступательное ( колебательное) движение. На диске шпинделя мастикой укрепляется обрабатываемый алмаз. Полирование поверхности производится иглой, на которую наносится слой алмазной пудры. [6]

Особенностью автоматизированных станков является применение стандартных полировальных головок на самостоятельном постаменте, имеющих возможность поворота шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскости. [7]

В Горьком на ГАЗе применяют универсальную полировальную головку, которая имеет индивидуальный электропривод и может быть установлена вертикально, горизонтально и под любым углом. Шпиндель полировальной головки приводится в движение от электродвигателя через клиноременную передачу. На одном конце шпинделя крепят эластичный шлифовальный или полировальный круг. Шпиндель головки перемещается вдоль оси на 160 мм. В зависимости от обрабатываемой поверхности мощность двигателей может быть от 3 до 5 кет. Там же работают полуавтоматы ( конструкции ГАЗ) для декоративной отделки плоских профилей типа облицовочных накладок дверных окон автомобиля. [8]

Копирное шлифование кулачков. [9]

Кулачки полируют на станках с несколькими полировальными головками, число которых обычно равно числу кулачков. Полированием снимается слой металла 6 - 8 мкм при вращении вала со скоростью 10 - 15 м / мин. [10]

Такие изделия в зависимости от их формы полируются шелковыми кругами или специальными полировальными головками. [11]

Внутренняя притирка осуществляется обычно с помощью притира в виде оправки, зажатой в патроне товарного станка или полировальной головки. Деталь при этом удерживается в руках или в зажиме, и ей сообщается возвратно-поступательное движение относительно вращающегося притира. [12]

Кроме того, полирование пастами может быть механизировано с помощью дисковых и ленточных шлифовальных станков, а также специальных плоскополировальных станков с полировальными головками. [13]

Она состоит из восьмипозиционного агрегата с индексирующим поворотным столом, на котором установлены восемь горизонтальных шпиндельных головок с приспособлениями для крепления деталей и семь универсальных полировальных головок на стойках, укрепленных с агрегатом на общей фундаментной плите. Приспособления для крепления деталей имеют автоматический зажим на семи рабочих позициях, на восьмой упаковочной позиции приспособление разжимается при помощи копира. Здесь производится съем и постановка новой детали. Полирование поверхности деталей осуществляется профильными эластичными кругами с помощью пасты. Головки имеют наклон шпинделей соответственно профилю обрабатываемого участка. [14]

Страницы: 1 2