Вихревая головка
Cтраница 2
На рис. 3.3, б показана экспериментальная диаграмма зависимости времени относительной ориентации и сборки tca от входного давления воздуха и величины зазора А между технологической втулкой и вихревой головкой. [16]
Резьбу можно получить различными инструментами: многопроходным нарезанием однониточньш инструментом ( рис. 168 а) - резец стержневой, призматический или круглый, однониточньш шлифовальный круг, однопроходным или двухпроходным нарезанием многониточным инструментом ( рис. 168 6) - гребенка, круглая плашка, метчик, резьбонарезная головка, многониточный шлифовальный круг; однопроходным фрезерованием вращающимся инструментом ( рис. 168, в) - резьбовая однониточная фреза, вихревая головка с твердосплавными резцами; фрезерованием вращающейся многониточной фрезой, ширина которой больше длины нарезаемой резьбы ( рис. 168гг); накатыванием широкими роликами или плашками ( рис. 168 д); однопроходным накатыванием узкими роликами с осевой подачей ( рис. 168 е) и раскатниками ( внутренняя резьба); однопроходным обкатыванием обкаточным резцом. [17]
Вихревые головки устанавливают и крепят на верхней площадке заточной головки станка. Если вихревая головка снабжена электродвигателем, то его подключают к электрической цепи управления станка, которая дополняется переключателем. [18]
Вихревая головка ( рис. 96), смонтированная с механизмом привода в одном чугунном корпусе, крепится на нижней части суппорта. Вращение вихревой головке передается от индивидуального электродвигателя D3 ( см. рис. 95) мощностью 1 7 кет с числом оборотов в минуту 1420 через бесступенчатый ременный вариатор и кли-ноременную передачу. Числа оборотов головки изменяют вручную маховичком по шкале. Вихревая головка смонтирована на радиально-упорных роликовых подшипниках. [19]
Разновидностью резьбовых фрез является резьбовая вихревая головка для нарезания резьбы методом охватывающего фрезерования. Она называется вихревой, потому что работает с высокой скоростью. Для нарезания наружных и внутренних резьб длиной не более 30 мм применяют твердосплавные резьбовые фрезы. Для внутренних резьб у фрез диаметром 10 - 16 мм рабочую часть делают целиком из твердосплавной пластифицированной заготовки. Для нарезания наружных резьб фрезы изготовляют с твердосплавными пластинками, впаянными в корпус фрезы. Эти фрезы используют главным образом для обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов, что позволяет повысить их стойкость до 10 раз по сравнению с быстрорежущими резьбовыми фрезами. [20]
На каретке смонтированы вихревая головка, пневмо-панель, фартук, люнеты. Отвод и ввод резцов вихревой головки происходит в конце ходов. [21]
 |
Насадка для нанесения смывки.| Установка для нанесения смывки. [22] |
Разновидностью вакуумного метода является вакуумно-вих-ревой. Применяемая в этом случае вихревая установка ВУУЛКП снабжена двумя-тремя вихревыми головками, вакуум-насосом, сливным баком, циклоном для сепарации шлама. В моющей головке происходит вихревое движение всасывающего воздуха, благодаря которому смывка через капилляры головки поступает на обрабатываемую поверхность. Это позволяет сократить затраты на удаление лакокрасочных покрытий и уменьшить вредное воздействие химических веществ на работающих. [23]
Главнейшие типы антидетонационных головок относятся к Г - образным. Первой по времени появления антидетонационной головкой, при боковом расположении клапанов, является вихревая головка первого варианта ( фиг. В ней имеется основная камера горения А, где расположены оба клапана и свеча. Эта камера соединяется с полостью цилиндра сравнительно узким каналом. При движении поршня вверх смесь с большой скоростью перегоняется поршнем через канал из цилиндра в головку. В результате в камере создается вихревое движение. Из всей массы заключенной в цилиндре смеси 75 % находится в камере, а остальная часть заключена в канале и над поршнем в цилиндре. Поэтому большая часть смеси находится во вращательном движении в камере и притом вращается с большой скоростью. [24]
Вихревой слесарной машиной ВИСМА можно обрабатывать полости размером 10X10 мм с помощью абразивных брусков и 2 X 10 мм с помощью надфиля. Максимальная глубина обрабатываемой полости: глухой 45 мм, сквозной 90 мм. Вихревая головка, показанная на рис. 88, предназначена для установки на заточной головке станка и имеет самостоятельный электропривод. Консольное закрепление абразивного инструмента позволяет свободно вводить его в обрабатываемую полость, легко заменять, а также использовать различные инструменты для обработки разнообразных поверхностей. [25]
Фартук предназначается для осуществления движения каретки, подвода вихревой головки к нитке резьбы и отвода ее, останова станка после нарезания одного захода. Фартук состоит из корпуса, круглой гайки, рычажного механизма с пружинами, работающего с корректирующей линейкой, и пневматического цилиндра. Пневматический цилиндр с помощью вертикального рычага перемещает нижнюю часть каретки с вихревой головкой до упора штока пневмоцилиндра. [26]
Вихревая головка ( рис. 96), смонтированная с механизмом привода в одном чугунном корпусе, крепится на нижней части суппорта. Вращение вихревой головке передается от индивидуального электродвигателя D3 ( см. рис. 95) мощностью 1 7 кет с числом оборотов в минуту 1420 через бесступенчатый ременный вариатор и кли-ноременную передачу. Числа оборотов головки изменяют вручную маховичком по шкале. Вихревая головка смонтирована на радиально-упорных роликовых подшипниках. [27]
В качестве примера на рис. 3.3, а показана конструктивная схема устройства для пневмовихревой сборки винтов с гайками. Как известно, для осуществления такой сборки необходимо вращательное относительное движение, должные значения крутящего момента и осевого усилия, а также поисковое движение для относительной ориентации. Все это обеспечивается за счет тангенциально направленного потока воздуха, подаваемого с избыточным давлением из сопл. Винт помещается в технологической втулке-спутнике диаметром d, которая располагается внутри вихревой головки длиной L и внутренним диаметром D, куда и подается воздух под давлением р из сопл, расположенных тангенциально по отношению к диаметру и под углом а к оси. Вихревой поток создает все условия, необходимые для сборки, - поисковые движения ( за счет зазора D - d А) и крутящий момент. [28]
Страницы: 1 2