Cтраница 2
![]() |
Интенсивность термической. [16] |
Пребывание расплава полиэфира в плавильной головке должно быть непродолжительным, поскольку полиэтилентерефталат недостаточно термостабилен. [17]
При расплавлении гранул полимера в плавильных головках ( полиамиды, полиэфиры) пузырьки газов попадают в расплав в незначительной степени. Поскольку слой расплава очень тонок, они успевают частично удалиться и практически не попадают в зону забора расплава насосиком. При расплавлении в экструде-рах удаление части пузырей производится путем их выдавливания в зоне плавления. [18]
Бункер 2 питает четыре или шесть плавильных головок. [19]
![]() |
Плавилыго-фор-мовочная головка с обогревом парами ВОТ. [20] |
Для предотвращения попадания кислорода воздуха в плавильную головку и окисления полиамидных гранул в зону плавления подают перегретый водяной пар или азот. [21]
![]() |
Технологическая схема формования нитей на машине ПП-600-И. [22] |
Каждый бункер обеспечивает работу 4 - 5 плавильных головок, к которым крошка поступает по распределительным трубопроводам, снабженным запорными шиберами и кранами. Бункер / представляет собой выполненный из нержавеющей стали цилиндрический сосуд с коническим дном, в котором имеется разгрузочный патрубок. К крышке бункера крепятся системы подачи крошки и азота, а также трубопровод возврата азота, манометры и предохранительные клапаны. Вся бункерная система герметична и находится под избыточным давлением азота 2 - Ю5 - 3 - Ю5 Па. [23]
На современных прядильных машинах функцию прядильной головки выполняют два устройства: плавильная головка, состоящая из плавильной решетки и насосного блока с напорным насосом, и собственно прядильная головка, состоящая из блока с дози - Рующим насосом ( или дозирующими Насосами, если головка предназначе-н & и для формования нескольких ни - Тей) и фильерного комплекта. [25]
![]() |
Схема получения пленки поливом из расплава с последующей двухосной вытяжкой. [26] |
Полиэтилентерефталатное волокно изготавливают прядением из расплава таким же способом, расплавляя в плавильной головке или фильере и отливая через отверстие в фильере волокно нужной толщины, которое твердеет на воздухе и наматывается на бобину. Полиэфирные волокна производят как в виде непрерывных нитей, так и в виде штапеля. [27]
Из табл. 2 видно, что при выдерживании полиэтилена с антиок-сидантом в плавильной головке ( при температуре 320 С) образуются радикалы антиоксиданта. [28]
![]() |
Схема получения пленки поливом из расплава с последующей двухосной вытяжкой. [29] |
Полиэтилентерефталатное волокно изготавливают прядением из расплава таким же способом, расплавляя в плавильной головке или фильере и отливая через отверстие в фильере волокно нужной толщины, которое твердеет на воздухе и наматывается на бобину. Полиэфирные волокна производят как в виде непрерывных нитей, так и в виде штапеля. [30]