Cтраница 1
![]() |
Механизм размещения. [1] |
Опрессовочная головка герметизирует трубу с одного конца, позволяет заполнить трубу водой низкого и высокого давлений и удалять воздух из полости трубы по мере заполнения ее водой. В большинстве случаев головка монтируется в муфту трубы. [2]
Опрессовочная головка ( рис. 5.2) состоит из корпуса 6 с укороченной замковой резьбой. В нижней части корпуса вмонтировано седло клапана / с клапаном тарельчатого типа 2 для спуска воздуха, вытесняемого по мере заполнения свечи технической водой. Снаружи на корпус устанавливается стопорное устройство 3, работающее по принципу обгонной муфты. Стопорное устройство состоит из обоймы с шарнирными рычагами, трех роликов 4, находящихся в клиновидных пазах обоймы, и шести пружин с толкателями. Пружина штока поджимается гайкой. На верхнем конце штока 7 имеется стакан 9, который вместе с корпусом вращается на пальце 10 при отвинчивании бурильной свечи. [3]
Устье скважины оборудуют специальной опрессовочной головкой и манометром. Жидкость в колонну обсадных труб нагнетают с такой скоростью, чтобы обеспечить плавное увеличение давления. На устье скважины оно должно быть на 20 % больше, чем ожидаемое максимальное давление после освоения скважины. [4]
![]() |
Схема установки для гидравлического испытания труб. о - труба, подготовляемая к испытанию. б - испытываемая труба. [5] |
Затем на ниппель надевают верхнюю опрессовочную головку 5, снабженную клапаном 6 для спуска воздуха ( устанавливается в наивысшем положении), скапливающегося в верхней части трубы при заполнении ее водой. [6]
Сверху труба герметизируется при помощи опрессовочной головки III, которая ввинчивается в муфту испытуемой свечи. [7]
Для опрессовки устье скважины оборудуется опрессовочной головкой, через которую в ствол нагнетают жидкость. [8]
Контроль качества установки пластыря осуществляют опрессовочной головкой без подъема устройства ДОРН на устье. [9]
Так все пять испытуемых труб устанавливают в положение, удобное для навинчивания опрессовочных головок. Скатываясь по стеллажу 5, трубы автоматически устанавливаются над канавой 6 в заданное положение при помощи механизмов размещения труб, вмонтированных в стеллаж. [10]
При выдержке колонны под давлением в течение - контрольного времени нагнетательную линию следует отсоединить от опрессовочной головки для визуального контроля за утечками из запорной арматуры. Через 5 мин после этого надо начинать наблюдение за изменением давления. [11]
Канаты диаметром до 35 мм сращивают и образуют на них петли с помощью втулок ( гильз) из алюминиевого сплава, спрессовываемых в специальных приспособлениях - опрессовочных головках. Применение этого способа снижает трудоемкость и стоимость работ в 5 - б раз по сравнению с заплеткой. [12]
Канаты диаметром до 35 мм сращивают и образуют на них петли с помощью втулок ( гильз) из алюминиевого сплава, спрессовываемых в специальных приспособлениях - опрессовочных головках. Применение этого способа снижает трудоемкость и стоимость работ в 5 - 6 раз по сравнению с заплеткой. [13]
Опрессовочный агрегат АОП-300 состоит из электродвигателя, муфты, центробежного насоса для наполнения труб водой, двухцилиндрового плунжерного приводного насоса с криво-шипно-шатунным механизмом для опрессовки, редуктора, клапанной головки, опрессовочной головки, [ приемного бака и обвязки с арматурой. [14]
![]() |
Заглушка опрсссовочпая. [15] |