Cтраница 2
После заполнения трубы подои при низком давлении, о чем сигнализирует вытекание ее из отверстия в трубке 6, оператор закрывает вентиль 7 к начинается нагнетание no, iii при высоком давлении через опрессовочную головку. Давленном воды уплотнительное кольцо 3 надежно поджимается к торцу испытуемой трубы и герметизирует ее. [16]
Установка 5 для гидравлического испытания труб водой внутренним гидростатическим давлением, представляющая собой гидравлическую цепь, постоянными звеньями которой являются: источник заполнения труб водой из водопровода, источник давления - четырехплунжерный насоо ГА-364, опрессовочная головка с клапаном для удаления воздуха из трубы при ее заполнении водой и для стравливания давления по окончании опрессовки, заглушка. [17]
Наряду с изготовлением петель способом сплетения их прядей монтажники изготовляют петли способом оп-рессовкн ( рис. 11, л), который заключается в следующем В цилиндрическую или овальную пустотелую втулку ( гильзу), состоящую из алюминиевого сплава либо оцинкованной стальной трубки, вставляют два конца каната, образующие петлю под коуш. Канат с трубкой вставляют в опрессовочную головку ( приспособление) и, передвигая трубку, периодически сдавливают ее в нескольких местах с определенным усилием. Этим способом соединяют канаты диаметром до 35 мм. Размеры заготовки гильзы принимаются в зависимости от диаметра стального каната. [18]
Технология испытательных работ состоит в следующем. Для опрессовки устье скважины оборудуется опрессовочной головкой, через которую в ствол нагнетают жидкость. [19]
При испытаниях внутренним гидростатическим давлением трубы должны быть загерметизированы с обоих торцов. Для этого используют специальные приспособления, полу-чпвшие названия опрессовочных головок и опрессовочных заглушек. [20]
Кронблок с подвешенной и отрегулированной на боковых рогах о грег-совочной головкой и с элеватором на штронах подается вниз. Элеватор эгаде-вается на поднимаемую из скважины трубу, и опрессовочная головка вручную ввинчивается в муфту трубы. Перед ввинчиванием головки рычаги об зимы поднимаются в вертикальное положение. После навинчивания головки рычаги сразу же устанавливаются в горизонтальное положение. Затем бурильные трубы поднимают на длину одной свечи и свечу отвинчивают обычным способом. [21]
Испытания на герметичность проводят двумя способами - опрессовкой и снижением уровня жидкости в стволе скважины. Технология испытательных работ состоит в опрессовке колонны скважины путем закачки в нее через опрессовочную головку жидкости. [22]
Одновременно с этим другой конец трубы герметизируется с помощью опрессовочной заглушки 2, которая соединена с линией низкого давления. По мере заполнения испытуемой трубы водой, воздух удаляется из нее через открытый вентиль в опрессовочной головке. Это означает, что подготовка к опрессовке трубы закончена. Вслед за этим второй оператор включает электромагнитные ударники 12 для обстукивания концевых участков трубы. [23]
Опрессооочная заглушка навинчивается на противоположный конец испытуемой трубы и предназначается для герметизации трубы. В отдельных конструкциях устройство для удаления воздуха из трубы предусматривается и заглушке, а но в опрессовочной головке. [24]
На направляющую трубу свободно насажена закрепительная муфта 6, которая навинчивается на ниппель испытуемой бурильной свечи. Резиновая прокладка 7 служит для герметизации свечи снизу. Сверху труба герметизируется при помощи опрессовочной головки / / /, которая ввинчивается в муфту испытуемой свечи. [25]
Доставленные железнодорожным или автомобильным транспортом обсадные трубы разгружаются на стеллажи хранения. Далее трубы передаются на стеллажи у опрессовочной площадки ( или стенда) для подготовки их к гидравлическому испытанию, заключающейся в очистке концов трубы специальными вращающимися металлическими щетками. Благодаря этому облегчается навинчивание на концы трубы опрессовочных головок и заглушек. Подготовленные таким образом обсадные трубы укладывают на стеллаж опрессовочной, откуда механизм подачи передает их на испытательный стенд и вслед за опрессовкой сбрасывает в корзины-накопители. Выдержавшие испытания трубы отсюда передают на стеллажи комплектации, а затем отправляют на скважины. [26]
После окончания тампонирования межтрубного пространства скважины из ставов откачивают воду. До начала осушения ставы подвергают гидравлическим испытаниям с целью проверки их герметичности и прочности опрессовкой при помощи цементировочного агрегата ЦА-320М. Для этого подготавливают устье, оборудуют ставы опрессовочными головками или заваривают крышками из стальной пластины толщиной 30 мм с патрубками быст-росъемных соединений для подсоединения к нагнетательному трубопроводу ЦА-320М. [27]
Далее вворачивают в скважинную камеру опрессовочные головки ( 18 и 21) и с помощью быстросборной гайки соединяют одну из них с гидравлической системой. Затем устанавливают подвижный контакт электроконтактного манометра на необходимое давление опрессовки. При этом опрессовочная жидкость из емкости 8 по нагнетательному трубопроводу низкого давления 12, через вентили 25 и 22 нагнетается в скважинную камеру. Появление жидкости из вентиля 17 опрессовочной головки указывает на то, что камера заполнена и следует выключить шестеренчатый насос. В скважинной камере создается давление 10 МПа, которое выдерживается в течение 15 мин, после чего скважинная камера освобождается от масла. Опрсссованная скважинная камера с установленным в ней газлифтным клапаном готова к спуску в скважину. На ней проставляется с помощью трафарета нитрокраской номер ( в порядке спуска в скважину, снизу вверх) и давление открытия клапана. Сква-жинные камеры устанавливаются на специальный стеллаж. Данные о газ-лифтном оборудовании заносятся в лабораторный журнал. [28]
За время опорожнения свечи рабочий отвинчивает закрепительную муфту. После этого свечу приподнимают и ниппелем устанавливают на шайбу i редо-хранительного вкладыша, предварительно вставленного в муфту очерэдной трубы, сидящей на роторе в клиньях. Далее установленную в предохранительный вкладыш бурильную свечу вращают ключом АКБ-3 по часовой стрелке. При этом рычаги обоймы стопорного устройства упираются в штропы ш дъем-ного крюка. Корпус опрессовочной головки проворачивается вместе о свечой, стопорится роликами, которые заклиниваются в узкой части клинов ] щных пазов, поджимаемых пружинами. При дальнейшем вращении буриньной свечи опрессовочная головка вывинчивается из муфты трубы. [29]
Элеватор надевается на поднимаемую из скважины трубу, и опрес-совочная головка вручную ввинчивается в муфту трубы. Перед ввинчиванием головки рычаги обоймы поднимаются в вертикальное положение. После навинчивания головки рычаги сразу же устанавливаются в горизонтальное положение. Затем бурильные трубы поднимают на длину одной свечи и свечу отвинчивают обычным способом. При отвинчивании свечи корпус опрессовочной головки вращается вместе со свечой, при этом стопорное устройство не препятствует вращению головки, так как ролики отходят в широкук часть клиновидных пазов. [30]