Формовочная головка

Cтраница 2

На рис. 152 изображена плавильно-формовочная головка с электрообогревом плавильной решетки и формовочной головки. Для более равномерного обогрева насосного блока с фильерным комплектом рубашка корпуса заполняется сплавом алюминия. [16]

На рис. 150 - 154 приведены конструкции различных плавильных устройств с формовочными головками. Конструкция формовочной головки с плавильным устройством машины ПП-600-И подробно описана выше. Рассмотрим лишь отличительные особенности некоторых других конструкций. [17]

Плавильно-формовочная головка имеет каркас, на котором крепится плавильный - блок, формовочная головка, теплоизоляционные кожухи и щиты. [18]

Пила летучая предназначена для резки на мерную длину непрерывной трубы, сходящей с формовочной головки. [19]

Гранулы полимера по трубе / поступают в конусное пространство, откуда шнек подает их вниз в направлении формовочной головки. На валу шнека 5 укреплены лопатки 4 для перемешивания гранул полимера во избежание их зависания. [20]

Бачок смазочный служит для обеспечения смазки нижней поверхности ленты с целью уменьшения трения между лентой и спиральной проводкой формовочной головки, являющейся сменным рабочим инструментом, с помощью которого формируется труба. По согласованию с потребителем может поставляться комплект из 25 головок, обеспечивающий изготовление труб диаметром 100 - 1600 мм. [21]

Конструкция соединения бумажно-металлических воздуховодов.| Изготовление тройника из стеклопластика. [22]

Машина для изготовления бумажно-металлических гофрированных гибких воздуховодов из малоуглеродистой стали толщиной 0 1 - 0 2 мм состоит из формовочной головки для сворачивания двух - и трехслойной спирали, механизма для образования гофра и механизма подачи воздуховода на один шаг после образования на нем очередного гофра. [23]

Циклограмма процесса формования тарелок. [24]

Во время остановки стола формодержатель, проходя через гнездо стола, подымает форму с массой вверх и прижимает ее к непрерывно вращающейся формовочной головке. При этом колодки б сначала грубо распределяют массу на поверхности формы. Затем масса профилируется стальными шаблонами 5; края тарелки обрезаются специальными ножами. В заключительной стадии формования форсунки 7 подают воду под шаблон для получения изделия с гладкой поверхностью. [25]

Поточная линия СТД-450. [26]

Лента шириной 400 - 750 мм и толщиной 0 8 - 2 2 мм, сматываемая с рулона, подается через валковый механизм блока направляющих роликов в формовочную головку. Рабочая полость формовочной головки представляет собой цилиндрическую поверхность, диаметр которой соответствует наружному диаметру обечайки. Масса рулона ленты 5000 кг; производительность линии ( средняя) 35 м / ч; масса линии 14130 кг. [27]

Стан для нзготовле -. шя круглых спирально-замковых воздуховодов. [28]

Стан ( рис. 171, 172) состоит из следующих основных узлов: станины /, разматывателя 2, механизма резки и сварки ленты 3, профилировочного механизма 4, формовочных головок 5, летучей пилы 6, механизма возврата пилы 7 и привода. [29]

Автомат выполняет следующие операции: ориентировочную подачу микросхем в таре из вибробункера в лоток; поштучную отсечку, перекантовку и подачу микросхем в таре в распаковочную головку; распаковку микросхем и подачу их в формовочную головку; рихтовку, формовку и обрезку выводов микросхем; укладку микросхем в технологоические кассеты; сброс в бункер пустой тары-спутника и отсос отходов резки. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5