Cтраница 4
Процесс забинтовки рукавов косым бинтом на закаточных головках и закаточных машинах описан на стр. При изготовлении оплеточных рукавов в некоторых случаях для улучшения внешнего вида рукава малых размеров бинтуют прямым бинтом. Для этого один конец дорна с рукавом закрепляют в закаточной головке, а другой конец - в патроне натяжного приспособления, которым он туго натягивается. Винтовочную ткань ( миткаль или перкаль) замачивают в теплой воде и накладывают одним краем на рукав по всей его длине, предварительно расправив кромки, складки и морщины. Забинтовка производится двумя или тремя рабочими при медленном вращении закаточной головки. Рабочие натягивают ткань на себя, а по концам-также и в сторону от концов дорна; образующиеся складки и морщины расправляются. Забинтовка рукавов прямым бинтом производится также и на комбинат-машинах. [46]
Перед началом работы рабочий расставляет по столу колодки в соответствии с длиной дорна и укрепляет их струбцинами. Колодки устанавливают на расстоянии не более 4 м друг от друга. При изготовлении коротких ( четырехметровых) рукавов колодки помещают между рукавами, а при длине рукавов 8 м и больше и посреди рукава. На расставленные на столе колодки укладывают дорн; правый конец дорна закрепляют в патроне закаточной головки, а левый укрепляют на крайней колодке струбцинками специальной конструкции или захлестывают шнуром. [47]
Возможно несколько способов изготовления всасывающих рукавов. Ранее применяли дорны длиной 20 м, на которых изготовляли одновременно несколько коротких рукавов. Все операции при этом способе производили на столе, оборудованном закаточной головкой, при этом прикатку тканевых прокладок, промежуточных и наружного резиновых слоев производили вручную роликами. В настоящее время операции при изготовлении, например, рукавов для бензина следующие: на закаточных головках на дорн навивается первая спираль и накладывается первая тканевая прокладка. Далее рукав транспортером передается на клеечную машину, где накладывают и прикатывают резиновые и тканевые слои. [48]
Всасывающие рукава изготовляются с открытой и закрытой внутренней проволочной спиралью. При закрытой внутренней спирали на дорн сначала надевается резиновая камера обычным способом на транспортерной установке. На концы камеры накладывают в один слой прорезиненную тканевую полосу шириной 120 - 150 мм для выравнивания толщины концевой части рукава и для предохранения камеры от повреждения проволочной спиралью. Конец проволоки загибают в полукольцо в соответствии с диаметром дорна и закрепляют узкой полоской прорезиненной ткани в три оборота, после чего наводят проволочную спираль вручную или с помощью специальной каретки, перемещаемой вдоль вращающегося дорна. Для наводки спирали дорн с камерой укладывается вдоль стола на деревянные колодки и приводится во вращение с помощью закаточной головки. Наводка проволочной спирали производится с соблюдением определенного шага витков проволоки и с правильным наклоном. По окончании наводки спирали второй конец спирали также закрепляют полоской ткани и конец проволоки отрезают. Проволочную спираль и рукав освежают растворителем и промазывают клеем. Спираль на дорне ослабляют для облегчения съема рукава после вулканизации путем провертывания рукава в обратном направлении по отношению к направлению витков при наводке спирали. [49]
Всасывающие рукава изготовляются с открытой и закрытой внутренней проволочной спиралью. При закрытой внутренней спирали на дорн сначала надевается резиновая камера обычным способом на транспортерной установке. На концы камеры накладывают в один слой прорезиненную тканевую полосу шириной 120 - 150 мм для выравнивания толщины концевой части рукава и для предохранения камеры от повреждения проволочной спиралью. Конец проволоки загибают в полукольцо в соответствии с диаметром дорна и закрепляют узкой полоской прорезиненной ткани в три оборота, после чего наводят проволочную спираль вручную или с помощью специальной каретки, перемещаемой вдоль вращающегося дорна. Для наводки спирали дорн с камерой укладывается вдоль стола на деревянные колодки и приводится во вращение с помощью закаточной головки. Наводка проволочной спирали производится с соблюдением определенного шага витков проволоки и с правильным наклоном. По окончании наводки спирали второй конец спирали также закрепляют полоской ткани и конец проволоки отрезают. Проволочную спираль и рукав освежают растворителем и промазывают клеем. Спираль на дорне ослабляют для облегчения съема рукава после вулканизации путем провертывания рукава в обратном направлении го отношению к направлению витков при наводке спирали. [50]
При изготовлении рукава дорн укладывается на нижние валы, установленные с зазором, соответствующим размеру рукава. Предварительно заготовленная тканевая прокладка укладывается на стол 3 машины и одним краем накладывается на дорн; затем опускается верхний вал и включается электродвигатель. После закатки резиновых и тканевых прокладок рукав передается на стеллаж 13 машины, а затем на ее винтовальную сторону. Нижние валы бинтовальной стороны разводятся на ширину, соответствующую диаметру изготавливаемых рукавов, и на них укладывается рукав. Затем бинт заправляется на рукав, опускается верхний вал и включается электродвигатель. Бинтовка производится вручную или при помощи каретки аналогично бинтовке на закаточной головке. [51]
Всасывающие рукава изготовляют с открытой и закрытой внутренней проволочной спиралью. При закрытой внутренней спирали на дорн сначала надевается резиновая камера обычным способом на транспортерной установке. На концы камеры накладывают в один слой прорезиненную тканевую полосу шириной 120 - 150 мм для выравнивания толщины концевой части рукава и для предохранения камеры от повреждения проволочной спиралью. Конец проволоки загибают в полукольцо в соответствии с диаметром дорна и закрепляют узкой полоской прорезиненной ткани в три оборота, после чего наводят проволочную спираль вручную или с помощью специальной каретки, перемещаемой вдоль вращающегося дорна. Для наводки спирали дорн с камерой укладывается вдоль стола на деревянные колодки и приводится во вращение с помощью закаточной головки. Наводка проволочной спирали производится с соблюдением определенного шага витков проволоки и с правильным наклоном. По окончании наводки спирали второй конец спирали также закрепляют полоской ткани и конец проволоки отрезают. Проволочную спираль и рукав освежают растворителем и промазывают клеем. Спираль на дорне ослабляют для облегчения съема рукава после вулканизации путем провертывания рукава в обратном направлении по отношению к направлению витков при наводке спирали. [52]
Накатку резины и ткани при изготовлении всасывающих рукавов производят при относительно медленном повертывании дорна. Наводка же спирали, плетенки, бинта и шнура требует быстрого вращения дорна. Для этой операции применяется закаточная головка. Последняя представляет собой кулачковый или самоцентрирующийся патрон, приводимый в движение от электромотора с четырьмя скоростями, электротормозом и обратным ходом. В таком патроне закрепляется один конец дорна, другой помещается в специальной опоре, позволяющей быстрое вращение дорна. На промежуточных опорах, расположенных на расстоянии 4 - 8 м одна от другой, дорн лежит свободно. Закаточная головка устанавливается у торца рабочего стола. [53]