Cтраница 2
![]() |
Схема штифтового съема полуформ.| Схема протяжки модели. [16] |
Фланцевый электродвигатель 5 приводит в действие метательную головку. Передвижные пескометы устанавливаются на тележке с двигателем и передвигаются вдоль пролета цеха. [17]
Электродвигатели / / приводит в действие метательную головку и ленточный транспортер малого рукава. Производительность пескомета 293 около 8 - 10 м3 / час в уплотненном виде 10 - 12 ма / час в разрыхленном объеме. [18]
Управление пескометом ведется с рабочего места на метательной головке с помощью кнопочных устройств или рукоятки. Отсюда же осуществляется передвижение всего агрегата вдоль цеха в обе стороны. Основными его узлами являются метательная головка с креслом оператора, малый рукав с приводом головки транспортерной ленты, опорная тумба с механизмом поворота большого рукава и рама пескомета с механизмом передвижения, сбрасывающим устройством и шкафами с электроаппаратурой. Подача формовочной смеси с ленты цехового транспортера осуществляется питателем. При этом опускание скребка питателя производится электромагнитом, а подъем - грузом. Поворот малого и большого рукавов выполняется с помощью двух рукояток переключателей, вмонтированных в подлокотники кресла оператора. Управление остальными механизмами пескомета ведется оператором с пульта управления при помощи гидропроводов, размещенных на метательной головке перед креслом оператора. Отсюда подаются команды на приведение в действие и остановку машины, передвижение агрегата на новое место, включение и регулировку смеси и изменение скорости движения рукавов. [19]
![]() |
Схема верхнего и ниж-него прессования.| Схема встряхивающего механизма. [20] |
На рис. 111 - 23 изображена схема работы метательной головки пескомета. [21]
С ленточного транспортера 10 формовочная смесь ссыпается в кожух метательной головки. [22]
Все они в принципе схожи с описанными пескометами и обычно имеют ту же стандартную метательную головку. [23]
![]() |
Схема работы пескометной головки. [24] |
При ударе о поверхность модели или ящика благодаря кинетической энергии, приобретенной в метательной головке ( скорость метания 33 - 50 м / с), смесь уплотняется. Перемещая метательную головку, равномерно заполняют опоки и ящики с одинаковой плотностью смеси по высоте. Формовочная и стержневая смеси в пескомет могут подаваться транспортерами из смесеприготовительного отделения. Все исходные составляющие смеси - песок, связующие и катализатор - подаются в определенной пропорции дозаторами и интенсивно перемешиваются шнеком, который одновременно и передает готовую смесь от места дозировки к метательной головке. Сам пескомет может передвигаться по рельсам или быть стационарным, но благодаря вращению относительно вертикальной колонны он обслуживает большую площадь. [25]
Основной частью пескомета, которая производит работу наполнения и уплотнения смеси, является его метательная головка. [26]
При ударе о поверхность модели или ящика, благодаря кинетической энергии, приобретенной в метательной головке ( скорость метания 33 - 50 м / с), смесь уплотняется. Перемещая метательную головку, равномерно заполняют опоки и ящики с одинаковой плотностью смеси по высоте. Формовочная и стержневая смеси в пескомет могут подаваться транспортерами из смесеприготовительного отделения. [27]
К стационарному формовочному пескомету транспортером или краном подают опоки на модельных плитах в зону действия метательной головки. [28]
![]() |
Метательная головка ( о и схема ее балансировки ( б. [29] |
После замены изношенных подшипников монтажа новых и сборки всей трубы проверяют биение посадочного места под метательную головку. При наличии биения в пределах до 0 1 мм головку насаживают на вал и крепят. [30]