Cтраница 3
Формовочная смесь с главного конвейера по ленточным конвейерам, установленным на пескомете, поступает к метательной головке. Метательная головка ( рис. 75) является рабочей частью пескомета; она расположена на конце малого рукава пескомета. Через окно 3 в кожух головки поступает формовочная смесь. [32]
Уплотнение формовочной смеси пескометом ( рис. 4.16, г) осуществляют рабочим органом пескомета - метательной головкой, выбрасывающей пакеты смеси на рабочую поверхность модельной плиты. В стальном кожухе 4 метательной головки вращается закрепленный на валу 6 электродвигателя ротор 5 с ковшом 2, Формовочная смесь подается в головку / непрерывно ленточным конвейером 3 через окно в задней стенке кожуха. Попадая на модель 10 и модельную плиту / /, смесь уплотняется за счет кинетической энергии равномерно по высоте опоки. Метательную головку равномерно перемещают над опокой. Пескометы применяют для уплотнения крупных форм. [33]
Уплотнение формовочной смеси пескометом ( рис. 4.18, г) осуществляют рабочим органом пескомета - метательной головкой, выбрасывающей пакеты смеси на рабочую поверхность модельной плиты. Формовочная смесь подается в головку 1 непрерывно ленточным конвейером 3 через окно в задней стенке кожуха. Попадая на модель 9 и модельную плиту 10, смесь уплотняется за счет кинетической энергии равномерно по высоте опоки. Метательную головку равномерно перемещают над опокой. [34]
Линия состоит из передвижной установки, изготавливаемой на базе пескомета модели 296М, с которого снимается метательная головка, а на раме большого рукава монтируется смеситель непрерывного действия, подающий наливную смесь на транспортер малого рукава. [35]
Линия состоит из передвижной установки, изготавливаемой на базе пескомета модели 296М, с которого снимается метательная головка, а на раме большого рукава монтируется смеситель чепрерывного действия, подающий наливную смесь на транспортер малого рукава. [36]
Формовочная смесь ленточным транспортером подается в воронку 6 пескомета и далее ленточным транспортером 7 через воронку 8 транспортером 9 в метательную головку Ю пескомета. [37]
Важное значение при работе пескомета имеет правильное установление зазора между метательным ковшом, торцевой стенкой и отражательным ( защитным) листом метательной головки. [38]
![]() |
Схема работы пескометной головки. а - наполнение опоки. б - наполнение ящика. [39] |
Все исходные составляющие смеси - песок, связующие и катализатор подаются в определенной пропорции дозаторами и интенсивно перемешиваются шнеком, который одновременно и передает готовую смесь от места дозировки к метательной головке. [40]
Прессовые машины обеспечивают уплотнение смеси статическим прессованием, пескодувные машины производят укладку и уплотнение вдуванием воздушно-песчаной смеси, пескометные машины со значительной скоростью вбрасывают порции песчаной смеси, используя центробежную силу, развиваемую метательной головкой. Встряхивающие машины производят уплотнение смеси ударами периодически падающего на ограничитель стола, на котором установлены опока или стержневой ящик со смесью. Механизм поднятия стола чаще пневматический. [41]
Формовочная смесь с главного конвейера по ленточным конвейерам, установленным на пескомете, поступает к метательной головке. Метательная головка ( рис. 75) является рабочей частью пескомета; она расположена на конце малого рукава пескомета. Через окно 3 в кожух головки поступает формовочная смесь. [43]
На рис. 114 показан стационарный пескомет 293 Центрального конструкторского бюро литейного оборудования. Метательная головка имеет кожух 5, в котором находится быстро вращающаяся ( 1400 - 1600 об / мин) вокруг горизонтальной оси лопатка 6 с ковшом. В кожух через отверстие 7 по ленточному транспортеру 8 непрерывно подается формовочная смесь; подхватываемая ковшом она выбрасывается через выхлопное отверстие 9 в виде пакетов с большой скоростью в опоку, уплотняясь при падении. Головка пескомета может перемещаться формовщиком за ручку Г над опокой в горизонтальной плоскости. [44]
При ударе о поверхность модели или ящика, благодаря кинетической энергии, приобретенной в метательной головке ( скорость метания 33 - 50 м / с), смесь уплотняется. Перемещая метательную головку, равномерно заполняют опоки и ящики с одинаковой плотностью смеси по высоте. Формовочная и стержневая смеси в пескомет могут подаваться транспортерами из смесеприготовительного отделения. [45]