Накатная головка

Cтраница 1

Резьбонакатная двухроликовая тангенциальная головка. / - накатные ролики. 2 - заготовка. 3 - корпус головки. 4 - державка. [1]

Накатная головка ( рис. 38) имеет два ролика с параллельным расположением осей, вращение которых осуществляется под действием принудительно вращающейся заготовки. Вершины ниток одного ролика должны располагаться точно против впадин другого. [2]

Обработка шлицев на валах. [3]

При передвижении накатной головки вдоль оси вала ролики, вдавливаясь в поверхность вала, образуют шлицы. Все шлицы накатываются одновременно. [4]

Накатывание зубьев колес с осевой подачей. [5]

На корпусе накатной головки в державке 18 закреплен резец 19, который производит наружную обработку заготовок после накатывания при обратном ходе головки. [6]

Кинематическая схема двухроликового резьбонакатиого автомата с односторонним электроприводом. [7]

Поворот шпинделя неподвижной накатной головки относительно шпинделя подвижной головки для совмещения накатных роликов по профилю резьбы осуществляется рукояткой 15 через зубчатые колеса 16 - 18 при выключенной муфте. Совмещение торцов накатных роликов проводится рукояткой 19 через конические зубчатые колеса 20 и червячную передачу 21 и 22, червячное колесо которой выполнено вместе с резьбовой втулкой. [8]

Тарировочные приспособления. [9]

Трубка 13 имеет накатную головку 14, с помощью которой можно смещать колпачок 10 по резьбе на штоке вверх и вниз, увеличивая и уменьшая этим щель между поршнем и колпачком. Тормозящее действие успокоителя уменьшается и увеличивается в зависимости от размера щели. Уровень масла в успокоителе должен быть на 15 - 20 мм выше поршня, находящегося в верхнем положении. [10]

Скорости накатывания резьбы при обработке осевой накатной головкой для метрической резьбы составляют 60 - 90 м / мин, а для трапецеидальной резьбы - 50 - 60 м / мин. [11]

Схема шлицепро-тягивания.| Схема накатной головки для шлиценакатного станка. [12]

На специальных станках для накатывания шлицев накатная головка размещается на салазках, для которых направляющими служат валы, соединяющие две массивные стойки. Салазки перемещаются приводом от гидроцилиндра, расположенного в задней стойке. В передней стойке находится гидравлический зажимной патрон, в котором закрепляется обрабатываемая заготовка. Каждый ролик независимо регулируется на требуемую высоту. Головка как самостоятельный узел снимается со станка, не нарушая расположения роликов. На смену роликов затрачивается 5 - 10 мин, на наладку станка - около 30 мин. [13]

Обкатка роликами наружных цилиндрических поверхностей производится накатными головками, закрепляющимися на суппорте токарно-винторезных станков. Радиальной подачей создаются усилия, прижимающие ролики к обрабатываемой поверхности; продольной подачей осуществляется движение вдоль этой поверхности. [14]

На специальных станках для накатывания шлицев ( рис. 189) накатная головка / размещается на салазках, для которых направляющими служат валы 2 и 5, соединяющие две массивные стойки. Салазки перемещаются приводом от гидроцилиндра, расположенного в задней стойке. Каждый ролик независимо регулируется на требуемую высоту. Головка как самостоятельный узел снимается со станка, не нарушая расположения роликов. На смену роликов затрачивается 5 - 10 мин, на наладку станка - около 30 мин. [15]

Страницы: 1 2 3 4