Накатная головка

Cтраница 3

Заготовка совершает осевое движение относительно накатной головки. Ролики свободно вращаются вокруг своей оси, совершая планетарное движение относительно оси оправки. [32]

Детали устанавливаются на опорную плоскость корпуса кондуктора. Зажим деталей осуществляется посредством трех винтов 7 с накатными головками, установленных в колодке 8, длина которой соответствует длине детали. В зависимости от ширины детали зажимная колодка 8 может перемещаться в поперечном направлении корпуса кондуктора, в связи с чем в корпусе предусмотрены удлиненные Т - образные поперечные пазы. Установка и закрепление производятся с таким расчетом, чтобы деталь имела достаточную поверхность опоры на выступающем заплечике колодки. Образуемое в результате этого пространство под деталью ( см. разрезы А-А и Б - Б) обеспечивает свободный выход сверла. [33]

Детали устанавливаются на опорную плоскость корпуса кондуктора. Зажим деталей осуществляется посредством трех винтов 7 с накатными головками, установленных в колодке 8, длина которой соответствует длине детали. В зависимости от ширины детали зажимная колодка 8 может перемещаться в поперечном направлении корпуса кондуктора, в связи с чем в корпусе предусмотрены удлиненные Т - образные поперечные пазы. Установка и закрепление производятся с таким расчетом, чтобы деталь имела достаточную опорную поверхность на выступающем заплечике колодки. Образуемое в результате этого пространство под деталью ( см. разрезы А-А и Б - Б) обеспечивает свободный выход сверла. [34]

Кривые усталости зубьев зубчатых колес.| Зависимость предела выносливости зубьев от глубины упрочнения. [35]

При этом долговечность валов увеличивается в 3 раза. Упрочнение осуществляется тремя зубчатыми валиками, расположенными в накатных головках. Упрочняемое колесо помимо вращения получает осевое перемещение от трех гидравлических цилиндров. [36]

Измерительное устройство ( рис. 3) расположено в корпусе 5, жестко прикрепленном к станине станка. Положение наконечника / относительно контролируемой поверхности изделия можно менять накатной головкой 8, шкала которой имеет цену деления 0 01 мм. [37]

На валу штурвала насажена шестерня 32, которая находится в зацеплении с рейкой 33, неподвижно закрепленной на корпусе бабки. Перемещение бабки при накатывании резьбы происходит за счет навинчивания и свинчивания с трубы накатной головки. [38]

Станина пресса рамная, сваренная из стального листа. Стол пресса имеет центральное отверстие для прохода накатываемого вала и Т - образные пазы для крепления накатных головок, накатывающих на заготовке шлицевые впадины, форма которых соответствует рабочему профилю поперечного сечения накатных роликов. Все шлицевые впадины накатываются одновременно. [39]

Ролики, имеющие наружный диаметр 100 мм, свободно вращаются на осях, установленных в державках. Последние закрепляются в корпусе накатной головки и могут перемещаться с щелью регулировки положения роликов при помощи клина и регулировочных винтов. Накатная головка установлена на подвижной траверсе станка, перемещается при помощи гидравлического цилиндра, создающего рабочее усилие. Для изготовления детали разжимного кулака переднего тормоза используется сталь 45, нормализованная при температуре 840 - 870 С. [40]

Накладной кондуктор. [41]

Накладные кондукторы - наиболее простые по конструкции и наиболее экономичные по стоимости приспособления для сверлильных станков. Накладными их называют потому, что их надевают ( накладывают) на обрабатываемую деталь и после обработки отверстий снимают их. На рис. 92 приведен накладной кондуктор для обработки 13 отверстий в корпусе накатной головки. Деталь устанавливается на оправку / и базируется на ней своим отверстием. [42]

Накатывание плоское те и может производиться на строгальных, токарных, вертикально-фрезерных станках. Совмещение обработки резанием с упрочнением поверхности накаткой позволяет сократить цикл и трудоемкость обработки. Фреза-накатка состоит из корпуса фрезы 1, в котором установлен и закреплен корпус 6 накатной головки. Шары 7 упираются в кольцо 8 упорного шарикоподшипника, напресованного на выступ корпуса головки. Давление шаров на обрабатываемую поверхность создается гайками 12 через тарельчатые пружины И. Рекомендуется натяг 0 05 - 0 15 мм при подаче на шар 0 03 - 0 08 мм и глубине резания 1 - 3 мм. [43]

Накатывание зубьев колес в горячем состоянии. [44]

Заготовки длиной свыше 30 мм целесообразно накатывать с осевой ( продольной) подачей роликами, имеющими заборную часть. Корпус / / накатной головки крепится в конической втулке 12, устанавливаемой в револьверной головке станка. [45]

Страницы: 1 2 3 4