Оформляющая головка
Cтраница 1
 |
Червячный пресс с диском-червяком. [1] |
Оформляющая головка 3 вращается навстречу диску. Червяк приводится от электродвигателя через шестеренчатую передачу. Червяк в виде диска и соответствующая ему форма цилиндра обеспечивают компактную конструкцию машины, делают ее значительно более экономичной в отношении расхода материала. [2]
 |
Комбинированный червячный пресс. [3] |
Оформляющая головка червячного пресса представляет собой профилирующий инструмент, через который выдавливается расплавленная пластичная масса, принимающая заданную форму. Головки бывают прямоточные или угловые, в которых поток расплава поворачивается вверх, вниз или в сторону. Часть головки, в которой оформляется профиль изделия, называется матрицей. [4]
Оформляющая головка червячного пресса представляет собой профилирующий инструмент, через который выдавливается расплав, принимающий заданную форму. Головки бывают прямоточные или угловые, в которых поток расплава поворачивается вверх, вниз или в сторону. Часть головки, в которой оформляется профиль изделия, называют матрицей. [5]
Форма оформляющей головки экструдера определяет профиль получаемого изделия. При выходе из головки экструдера изделие быстро охлаждают. Этот метод позволяет также наносить пластмассы на проволоку и другие изделия. [6]
 |
Схема экструдера. [7] |
Во внутреннюю полость оформляющей головки подается воздух, давлением которого труба, выходящая из машины, увеличивается в диаметре и, касаясь стенок охлаждающей полости 6 машины, фиксирует приобретенную форму. Непрерывный способ изготовления профильных изделий называют экструзионным формованием. [8]
 |
Автоматическая смесительная линия, включающая две шприцмашины Transfermix в схеме с последовательным включением оборудования. [9] |
Вторая шприцмашина имеет оформляющую головку, включающую в себя пару валков. Эта тенденция к замене щелевой головки валками наблюдается в настоящее время во всех шприцмашинах. [10]
 |
Снижение вязкостного числа ВЧ при нагревании полипропилена с 0 1 % перекиси бензоила на воздухе при различной температуре. [11] |
Расплавленная масса выдавливается через оформляющую головку экструдера в виде лент или прутков. Ленты проходят через охлаждающую ванну с проточной водой, после чего дробятся на ножевых грануляторах в гранулы кубической или призматической формы. Аналогичным образом охлажденные прутки нарезаются в гранулы цилиндрической формы. Цилиндрические гранулы или гранулы в форме чечевицы можно получать резкой прутков непосредственно на решетке экструзионной машины вращающимся ножом с последующим водяным охлаждением их. Чтобы избежать слипания гранул, необходимо обеспечить устойчивый режим вихревого движения охлаждающей воды. [12]
Оформление изделия происходит в оформляющей головке, находящейся в конце камеры. [13]
 |
Оформляющие головки. [14] |
На рис. 105, б показана конструкция оформляющей головки, предназначенной для изготовления фасонных профилей. Головка состоит из нижних / и верхней 2 половинок матрицы, установленных во фланце 3, который на откидных болтах 4 крепится к фланцу 5 червячного пресса. Экструдируемый материал продавливается через выходное отверстие А, приобретая профиль изделия требуемых размеров. [15]
Страницы: 1 2 3 4