Cтраница 4
Между стенками цилиндра и корпуса циркулирует охлаждающая вода. Из оформляющей головки 7 через центральный канал в трубу-заготовку 2 подается сжатый воздух под давлением 0 02 - 0 15 МН / м2 для ее формирования. [46]
![]() |
Установка для смешения и грануляции. [47] |
Грануляторы для резки предварительно охлажденных прутков. Выходящий из отверстий оформляющей головки 4 пучок из 20 - 40 нитей сначала охлаждается в ванне 5, а затем проходит по ленточному транспортеру 6, где одновременно подсушивается воздухом. [48]
Установка для производства пленки горизонтальным способом ( рис. 114, а) состоит из червячного пресса 1 с головкой 2, сплющивающего устройства и приемно-намоточного устройства. Пленочный рукав, выходящий из оформляющей головки и раздутый воздухом, проходит охлаждающую зону и устройство для калибрования. Кромки обрезают механизмом 5 продольной резки. В станине 10 приемнонамоточного устройства смонтированы привод / / тянущего механизма, два привода 12 намоточных барабанов и гидроцилиндр 13 для подъема намоточного устройства. [49]
![]() |
Установка для производства пленок горизонтальным способом. [50] |
Установка для производства пленки горизонтальным способом ( рис. 122) состоит из червячного пресса 9 с головкой 8, сплющивающего и приемно-намоточного устройств. Пленочный рукав, выходящий из оформляющей головки и раздутый воздухом, проходит охлаждающую зону и приспособление для калибрования. Кромки обрезает механизм 5 продольной резки. В станине 12 приемно-намоточного устройства смонтированы: привод 10 тянущего механизма, два привода / / намоточных барабанов и гидроцилиндр 13 для подъема намоточного устройства. [51]
![]() |
Схема рабочих зон цилиндра. [52] |
Из бункера 15 через вибрирующий подающий желоб 16 материал поступает в загрузочную воронку 17, а оттуда в приемную часть корпуса 10, где захватывается червяком 7, который транспортирует массу вперед. При прохождении вдоль корпуса материал нагревается, расплавляется и при определенном давлении проталкивается через оформляющую головку 18, из которой выходит изделие требуемого профиля. [53]
Рабочей частью червячной машины является один или несколько червяков-шнеков, размещенных в инжекционном цилиндре. Цилиндр в верхней задней части имеет загрузочное отверстие, а для выгрузки материала в виде готовой продукции служит оформляющая головка, конструкция которой зависит от профиля изделий. [54]
![]() |
Техническая характеристика двухчервячных отечественных прессов. [55] |
В горизонтальных червячных прессах при непрерывном выдавливании возникает значительная разнотолщинность изделий. Этот недостаток устраняется при использовании вертикальных червячных прессов, которые позволяют исключить изменение направления потока материала между червяком и оформляющей головкой, а следовательно, уменьшить неоднородность скоростей и давлений расплава в головке. [56]
Однако практически едва ли необходимо учитывать потери на входе при расчете конкретного оформляющего инструмента. Здесь нужно иметь в виду, что на конце шнека червячного пресса всегда развивается давление больше, чем требуемое гидравлическим расчетом мундштука, так как перед входом в оформляющую головку устанавливается дополнительное сопротивление потоку в виде решетки ( сетки), способствующее лучшей гомогенизации нагнетаемого расплава. [57]