Хонинговальная головка

Cтраница 4

Конструкция патрона с ручным приводом для радиальной подачи брусков хонинговаочьной головки. 1 - оправка. 2 - нажимной стержень. з - упорные шарикоподшипники. 4 - резьбовой стакан. 5 - корпус. 6 - палец. 7 - амортизатор. S - копир. 9 - резьбовое кольцо. 10 - пружина. 11 - байо-нетный замок. [46]

Данная конструкция хонинговальной головки предназначена для станка, имеющего механизм подачи и компенсации износа брусков. [47]

Окружная скорость хонинговальной головки при обработке цилиндров должна быть около 60 м / мин, а скорость возвратно-поступательного ее движения - в пределах 10 - 15 м / мин. Необходимо иметь в виду, что для ускорения процесса резания требуется увеличить скорость возвратно-поступательного движения или уменьшить окружную скорость головки. [48]

Выбор конструкции хонинговальной головки ( хона) зависит от типа станка и характера производства. [49]

Механизм разжима хонинговальной головки обеспечивает автоматическую компенсацию износа брусков. [50]

Возвратно-поступательное движение хонинговальной головки осуществляется от гидропривода. [51]

Установка для электрохимического вскрытия и правки алмазных и эль-боровых брусков в сборе с хонингозальной головкой. [52]

Конструктивные особенности хонинговальных головок в определенной степени определяются размерами обрабатываемых отверстий. [53]

Схема движений при. [54]

Кинематика движений хонинговальной головки определяет типичную для хонин-гования сетку следов ( рисок) обработки в виде пересекающихся винтовых линий. На рис. 2 приведена развертка сетки следов обработки на хонингуемой поверхности отверстия. Цифрами /, Л, III отмечены последовательные положения бруска за один двойной ход хонинговальной головки: в начале движения вниз и вверх и в конце первого двойного хода. [55]

В корпусе хонинговальной головки размещается комплект брусков, устанавливаемых и закрепляемых на колодках. Суммарную ширину брусков выбирают в зависимости от требуемой производительности, размеров, формы отверстия и жесткости обрабатываемой детали. При малой ширине производительность снижается, а при излишней достигается высокий уровень металлосъема и возникает опасность налипания металла на рабочие поверхности брусков и их засаливания. Минимальные значения суммарной ширины следует принимать для головок, предназначенных для хонинго-вания отверстий деталей малой жесткости. По суммарной ширине и ширине одного бруска ориентировочно определяют число брусков. [56]

Окружная скорость хонинговальной головки должна быть около 60 м / мин, а скорость возвратно-поступательного движения - около 18 м / мин. [57]

Выбор конструкции хонинговальной головки ( хона) зависит от типа станка и характера производства. [58]

К конструкциям хонинговальных головок предъявляют следующие требования: обеспечение точности и формы обрабатываемого отвер стия; возможность самоустановки головки в случае несовпадения осей отверстия и шпинделя; возможность самоустановки абразивных брусков для исправления формы обрабатываемого отверстия и компенсации неравномерности изнашивания брусков; возможность автоматического сжатия абразивных брусков при снятии рабочего движения; необходимость тонкого и удобного регулирования подачи абразивных брусков. [59]

Страницы: 1 2 3 4