Рабочая головка
Cтраница 2
Рабочая головка большинства зубков клиновидная. [16]
 |
Схема строительной площадки с использованием микротоннелепроходческой установки. [17] |
Рабочая головка тоннелепроходческого щита снабжена системой зубьев, кулаков и дробильных выступов, она механически перерабатывает грунт и таким образом бурит отверстие, через которое будет прокладываться трубопровод. По мере перемещения щита вперед грунт скапливается в открытой передней части, где конусный щит дробилки дробит его и перемещает в камеру, смешивая с вымывателем бурильной установки. Транспортировку разработанного грунта выполняют в виде вымывающей смеси через технологические трубопроводы в рабочую шахту. Тоннелепроходче-ская установка вместе с укладываемыми железобетонными кольцами тоннеля протаскивается блоком силовых цилиндров, установленных в рабочей шахте, по мере бурения. Непрерывное отслеживание оператором значение давления на грунт, крутящего момента бурильной головки и параметров бурового раствора позволяет непрерывно контролировать процесс проходки тоннеля. Бурильная головка имеет систему форсунок высокого давления, которые позволяют ускорить процесс бурения гидравлическим вымыванием грунта буровым раствором. [18]
Матричная карбид-вольфрамовая рабочая головка АБИ, содержащая алмазные режущие элементы, спекается на стальном корпусе долот и бурголовок методом порошковой металлургии. [19]
 |
Схема строительной площадки с использованием микротоннелепроходческой установки. [20] |
Рабочая головка тоннелепроходческого щита снабжена системой зубьев, кулаков и дробильных выступов, она механически перерабатывает грунт и таким образом бурит отверстие, через которое будет прокладываться трубопровод. По мере перемещения щита вперед грунт скапливается в открытой передней части, где конусный щит дробилки дробит его и перемещает в камеру, смешивая с вымывателем бурильной установки. Транспортировку разработанного грунта выполняют в виде вымывающей смеси через технологические трубопроводы в рабочую шахту. Тоннелепроходче-ская установка вместе с укладываемыми железобетонными кольцами тоннеля протаскивается блоком силовых цилиндров, установленных в рабочей шахте, по мере бурения. Непрерывное отслеживание оператором значение давления на грунт, крутящего момента бурильной головки и параметров бурового раствора позволяет непрерывно контролировать процесс проходки тоннеля. Бурильная головка имеет систему форсунок высокого давления, которые позволяют ускорить процесс бурения гидравлическим вымыванием грунта буровым раствором. [21]
Каждая рабочая головка предназначена для нанесения одного знака. [22]
Каждая рабочая головка автономна, поэтому можно использовать одну или все четыре головки одновременно. Лопатка помещается в кассету из эпоксидного пластика; кассета устанавливается в рабочую камеру и точно фиксируется при помощи штифтов, одновременно служащих контактами для подвода тока. Рабочий цикл может быть начат только при закрытой крышке рабочей камеры. [23]
 |
Схема охлаждения электродов однофазной печи. [24] |
Наплавление рабочей головки на съемную часть электрода производят заблаговременно в специальной печи, обогреваемой газом. В печь опускают форму с подвешенной в ней съемной частью электрода и загружают зодербергмассу. С и прекращают подачу газа. Масса остывает 24 ч, после чего форму разбирают и головку электрода свинчивают со штангой верхнего электрода. [25]
Соединение рабочей головки с патроном и патрона со шпинделем станка производится шарнирами, которые обеспечивают самоустановку головки по отверстию. [26]
Форма рабочей головки - заостренная коническая зубообразная. Ступенчатое расположение калибрующих венцов приводит к образованию ступенчатого профиля забоя скважины, способствует повышению эффективности разрушения пород. Промывка - боковая, струйная, как и у всех штыревых долот серий SI, FI, А. [27]
Форма рабочей головки выполнена в виде баллистического снаряда. Корпус изготовлен с твердосплавной матрицей. Зубки с поликристаллическими пластинками Стратапакс укреплены в довольно оригинальных коротких приливах ( не связанных друг с другом в лопастеобразные выступы, как, например, в долоте R419 фирмы Нортон Кристенсен), что способствует лучшему охлаждению и очистке зубков от шлама и увеличению механической скорости проходки. Калибрующая часть разделена широкими спиральными боковыми проемами, сообщающимися с внутренними каналами, оснащенными сменными соплами, и армирована природными алмазами. Сопла расположены в центральной, купольной зоне рабочей головки. [28]
 |
Схема рабочей головки для воздушно-дуговой резки вращающимся электродом. [29] |
Схема рабочей головки установки представлена на рис. 2.25. Дисковый электрод 7 имеет токоподвод 2, питаемый электрическим током. Сжатый воздух подается от бокового сопла J, расположенного по касательной к окружности дискового электрода. Система охлаждения электрода выполнена в виде секторного кожуха 4, снабженного распылительными соплами 6 и отсасывающим паровоздушную смесь устройством 5, расположенным в верхней части кожуха. [30]
Страницы: 1 2 3 4