Прессовая головка

Cтраница 1

Гидравлический пресс для напрессовки шестерни на коленчатый вал, модель 6303 - 20. [1]

Прессовая головка состоит из цилиндра 10, поршня 11, неподвижной втулки 12 и соединительного пальца 13 с резьбой на конце. Палец может вращаться вокруг оси с помощью воротка 8 и предохранен от осевого смещения винтом 9, конец которого входит в проточку на пальце. [2]

Допрессовочный пресс ССМ-81.| Техническая характеристика допрессовочных прессов. [3]

Прессовая головка - с закрепленными на ней верхними штампами перемещается в направляющих, установленных вертикально. [4]

Работающий при смене основных деталей прессовой головки должен быть обеспечен специальными, подставками. [5]

Предусматривается, что температура рабочего цилиндра и прессовой головки должна быть 430 - 450 С, а температура кабелей в зоне прессовой головки во время остановок не должна превышать 180 С для пропитанной бумажной изоляции и 60 С для пластмассовой изоляции. Для этого в прессе должно быть предусмотрено устройство, предотвращающее соприкосновение кабеля с нагретым корпусом головки пресса, а также приспособление для охлаждения водой алюминиевой оболочки внутри головки и по выходе из нее. [6]

Схема горизонтально-замкнутого конвейера для автоматического нагружения литейных форм. [7]

Оно крепится к машине вместо стоек и прессовой головки. [8]

Выверка контейнеродержателя с контейнером на соосность с пресс-штемпелем и прессовой головкой производится с помощью установочных винтов. [9]

Разновидностью верхнего прессования является уплотнение формовочной смеси так называемой многоплунжерной прессовой головкой ( рис. 151, г), состоящей из нескольких десятков не зависимых друг от друга плунжеров, работающих под давлением масла или воздуха. Такое прессование обеспечивает наибольшую равномерность уплотнения по всему объему опоки. [10]

Прессовое давление зависит также от диаметра корпуса пресса, длины прессовой головки и мундштука. С увеличением размеров этих частей пресса давление возрастает. [11]

В корпусе 7 происходит предварительное уплотнение массы, усиливающееся в прессовой головке 8, наконец, в мундштуке 9 масса окончательно уплотняется и приобретает заданную форму по сечению бруса. [12]

При прессовании смесь сжимается в опоке между модельной плитой и прессовой головкой. [13]

Схема ленточного пресса. [14]

Из питательной воронки масса поступает в корпус ( цилиндр) пресса и шнеком передается к прессовой головке. [15]

Страницы: 1 2