Cтраница 2
Механизм отдачи кабеля подает предназначенный для покрытия кабель из корзины через регулятор скорости, теплообменное устройство в прессовую головку. [16]
Собственно прессование ( уплотнение) массы происходит между последним ( нажимным) витком и материалом, введенным в прессовую головку за предыдущий оборот винта; при этом масса наслаивается по спирали. Слои массы затем деформируются и приобретают параболическую форму. [17]
Длиномерные бездорновые рукава вулканизуют в свинцовой оболочке, которую накладывают сверху наружного резинового слоя, пропуская рукав через прессовую головку с формообразующим инструментом ( дорном и матрицей), устанавливаемую на плунжерном прессе или на экструдере для освинцевания. Освинцованный рукав наматывают на большой барабан и заполняют водой под давлением 0 7 - 0 8 МПа. Концы рукава со свинцовой оболочкой зажимают. Барабаны с освинцованными рукавами помещают в котел. Вода в рукаве перегревается, расширяется и спрессовывает слои. После вулканизации вода из рукава сливается. Свинцовая оболочка срезается с рукава, рубится и переплавляется для повторного использования. [18]
Предусматривается, что температура рабочего цилиндра и прессовой головки должна быть 430 - 450 С, а температура кабелей в зоне прессовой головки во время остановок не должна превышать 180 С для пропитанной бумажной изоляции и 60 С для пластмассовой изоляции. Для этого в прессе должно быть предусмотрено устройство, предотвращающее соприкосновение кабеля с нагретым корпусом головки пресса, а также приспособление для охлаждения водой алюминиевой оболочки внутри головки и по выходе из нее. [19]
![]() |
Схема усовершенствованной установки для сушки и пропитки маслонаполненных кабелей. [20] |
Между сушильно-пропиточным котлом и свинцовым или алюминиевым прессом располагается шлюзовое устройство, которое перед наложением на кабель металлической оболочки плотно присоединяется к прессовой головке, вакуумируется и заполняется маслом. [21]
Для поддержания необходимого температурного режима рабочий цилиндр во время опрессования должен быть нагрет с помощью электрических нагревательных элементов до температуры не ниже 440 - 460 С, а прессовая головка - до температуры 430 - 450 С. На основании приведенных ниже соображений необходимо, чтобы температура верхней части головки была на 15 - 20 С ниже температуры нижней части головки. [22]
![]() |
Схематический разрез рабочего цилиндра и головки вертикального свинцового пресса.| Конструкция рабочей головки вертикального свинцового пресса. [23] |
При вьгпрессайыйании поток свинца, - поступающий из рабочего цилиндра в головку, изменяет свое направление на 90, как показано на рис. 7 - 2, и, проходя между дорном и матрицей, образует оболочку вокруг кабеля. Прессовая головка помещается непосредственно под рабочим цилиндром. [24]
![]() |
Относительное расположение дорна и матрицы. [25] |
Для поддержания температуры рабочего цилиндра в точном соответствии с заданным режимом предусматривается специальное устройство для нагрева и охлаждения его с помощью пара или воды либо минерального масла, лри применении которого повышается точность регулирования температуры. Необходимая температура прессовой головки, как указывалось выше, автоматически поддерживается с помощью нагревательных элементов. [26]
При наложении свинцовой оболочки на кабели высокого напряжения с пропитанной изоляцией ( кабели в стальных трубах с маслом под давлением) необходимо обеспечить заполнение пространства между свинцовой оболочкой и изоляцией дегазированным маслом. Заполнение производится путем подачи масла насосом от дегазатора в прессовую головку, снабженную каналами для прохода масла непосредственно к прессовому инструменту. [27]
Станина литая чугунная, коробчатой формы, выполнена в виде двух швеллерообразных стоек, соединенных четырьмя связями. В верхней части станины расположен привод, в нижней стол, к которому крепится прессовая головка, конструкция которой обеспечивает быструю и удобную смену инструмента, а также установку пресс-форм для прессования изделий с отверстием. В прессовой головое крепится комплект инструмента, состоящий из матрицы, верхнего и нижнего пуансонов. [28]
Для безопасности труда формовщика на машине осуществлено двурукое включение. Длительность нажатия кнопок включения зависит от длины кулачков: длина кулачка 7 позволяет отпускать кнопки сразу после нажатия и выполнять ручные операции при уплотнении формы встряхиванием; длина кулачка 5 рассчитана так, что пусковые кнопки необходимо удерживать нажатыми до накатывания прессовой головки и прижима опоки к ней. На вводе сжатого воздуха в командоаппарат установлен аварийный электропневмоклапан, который прекращает подачу сжатого воздуха в командоаппарат при нажатии на пульте кнопки аварийной остановки машины. [29]
Расплавленный свинец заливается в рабочий цилиндр. Окислы удаляются специальным ножом с гидравлическим приводом или вытесняются в специальную насадку. Свинец затем далжен находиться некоторое время в рабочем цилиндре для снижения температуры в последнем до 110 - 120 и в прессовой головке до 220 - 230 С. Особое внимание здесь необходимо обращать на точное соблюдение температурного режима. [30]