Cтраница 2
Переналадка автомата или полуавтомата включает в себя технологическую и кинематическую переналадку. В станке, оснащенном агрегатными силовыми головками и командным аппаратом, кинематическая переналадка не производится, а технологическая - упрощается. Таким образом, уменьшаются затраты времени и материальных средств на переналадку, что соответственно повышает экономичность использования такого вида оборудования в условиях мелкосерийного производства. [16]
Операции обработки и инструменты указаны на планировке. Всего на участке имеются 22 агрегатных силовых головок с 56 режущими инструментами и пресс для запрессовки втулок в отверстия с последующей раскаткой. На двух позициях спутник с деталями поворачивается для обработки на 90 посредством специальных столов. Участок обслуживают один оператор и один наладчик в смену. [17]
![]() |
Параллельное включение цилиндров. [18] |
Независимые гидроприводы имеют силовые агрегатные головки. Поэтому в агрегатных станках, скомпонованных из нескольких агрегатных силовых головок, естественно, применяется несколько независимых гидроприводов. В других случаях стремятся осуществить питание нескольких цилиндров от одного насоса. Работа цилиндров, получающих питание от одного насоса, может протекать либо последовательно, либо параллельно. [19]
![]() |
Схема автоматической линии из агрегатных станков. [20] |
Все механизмы на позициях работают независимо и только подают сигналы об окончании зажима. После получения последнего сигнала дается общая команда на пуск всех агрегатных силовых головок. Каждая головка имеет автономную систему управления, которая переключает ее с быстрого подвода на рабочую подачу, а затем - и на быстрый отвод. В исходном положении головка самовыключается и подает сигнал об окончании своего цикла. [21]
Суммарную силу резания Р принято разлагать на три составляющие по осям х, у, г ( фиг. Составляющая сила резания Рг определяет крутящий момент и мощность привода станка или агрегатной силовой головки. [22]
Это можно иллюстрировать рис. 1П - 3, на котором показана Конструктивная схема механизмов и устройств рабочей позиции линии из агрегатных станков. Обрабатываемое изделие зажимается и фиксируется в стационарном приспособлении, инструменты расположены на двух агрегатных силовых головках с возвратно-поступательными перемещениями. Как видно, каждая головка может произвести лишь однотипные операции, из которых наиболее продолжительная является основной, а остальные - совмещенными. [23]
Компоновка агрегатных станков с использованием делительных поворотных столов ( рис. 6.45, е) позволяет реализовать многоинструментальные параллельно-последовательные схемы обработки поверхностей. Заготовки обрабатывают с двух сторон - сверху и с горизонтально расположенных вокруг стола 1 агрегатных силовых головок 2 с инструментами. [24]
Агрегатированными машинами называются любые многопозиционные машины с концентрацией операций и количеством механизмов и инструментов, превышающим технологически необходимый комплект. Создание многопозиционных агрегатированных машин может выполняться путем компоновки их из нормализованных механизмов и узлов. Металлорежущие станки, скомпонованные из нормализованных узлов, в первую очередь агрегатных силовых головок, получили название агрегатных станков. Агрегатные станки бывают одно - и многопозиционными. Агрегатированные машины, скомпонованные на одной станине и выполняющие разнородные технологические процессы, называются станками-комбайнами. Высшей формой агрегатированных машин являются автоматические линии. [25]
![]() |
Гидропривод с дифференциальным цилиндром. [26] |
Данное положение золотника соответствует остановке рабочего органа. Для пуска рабочего органа золотник возвращается в исходное положение. Предохранительный клапан 3 срабатывает при перегрузке системы. Подобные схемы используются в агрегатных силовых головках с гидроприводом и на их базе выпускаются готовые гидропанелй. [27]
Станки специализированные, выполненные на базе станков широкого пользования или станков высокой производительности. Они снабжаются дополнительными узлами и приспособлениями, расширяющими технологические возможности станка и обеспечивающими более высокую производительность концентрацией обработки. Например, расточный станок, снабженный многошпиндельной головкой для одновременной расточки системы отверстий. К этой группе станков относят различные компоновки из агрегатных силовых головок. [28]