Головки - шприц-машина
Cтраница 1
Головки шприц-машины для выпуска материала в виде листа изготавливаются двух конструкций. Первая конструкция имеет дорн и мундштук для выпуска трубки, которая по выходе из головки разрезается в продольном направлении. Вторая конструкция имеет профилирующие шайбы и сменные планки для выпуска пластин аналогично конструкциям головок протекторных шприц-машин. [1]
 |
Схема устройства штамповочного пресса ПШГ-2. [2] |
Выходящий из головки шприц-машины жгут нарезается автоматически дозатором на куски массой около 300 г, которые транспортером подаются к агрегату штампования. На штамповочный пресс заготовки подаются при температуре 60 - 75 С. [3]
Полотно, выходящее из головки шприц-машины, должно затем охлаждаться и транспортироваться для намотки в рулоны или нарезки на отдельные листы. [4]
После снятия напряжений на выходе из головки шприц-машины и зазора между валками каландра во времени начинаются процессы релаксации высокоэластической деформации, приводящие к искажению формы заготовок. Еще одна проблема, связанная с высокоэластической деформацией, возникает при больших скоростях переработки резиновых смесей в полуфабрикаты. Ламинарное течение переработки резиновой смеси на выходе заменяется неустановившимся турбулентным, что резко ухудшает качество заготовок, оцениваемое в баллах. Частично или полностью снять проблемы, связанные с усадкой и возникновением эластической турбулентности, можно подобрав модификатор смеси. [5]
Внутри ванны находится конвейер для перемещения заготовки, поступающей из головки шприц-машины. Режим вулканизации определяется скоростью перемещения заготовки и длиной ванны. [7]
Виу - три ванны находится конвейер для перемещения заготовки, поступающей из головки шприц-машины. Режим вулканизации определяется скоростью перемещения заготовки и длиной ванны. [9]
За ванной лента обдувается воздухом и подается на два протягивающих барабана, которые вытягивают ее из головки шприц-машины и дополнительно охлаждают. Включение и выключение протягивающих приспособлений производится от нижнего конечного выключателя компенсатора. [10]
Величина деформации сечения ( величина разбухания) зависит от ряда условий: вида применяемого каучука, состава резиновой смеси, температуры резиновой смеси и головки шприц-машины, скорости шприцевания. Если сравнивать каучуки общего назначения, то наибольшая величина деформации сечения наблюдается у резиновых смесей из дивинил-стирольных каучуков. Смеси с канальной газовой сажей имеют большее разбухание и усадку, чем резиновые смеси с менее активными сажами. Увеличение содержания наполнителей в резиновой смеси ведет к понижению разбухания и усадки, что объясняется уменьшением содержания каучука в резиновой смеси. С увеличением содержания наполнителей облегчается получение полуфабрикатов с гладкой поверхностью. [11]
В одном из патентов фирмы Плэкс корпорейшн описывается применение для сварки конца трубы формы особой конструкции. В нижнем конце формы ( наиболее удаленном от головки шприц-машины) специальный зажим-лезвие срезает грубый заваренный конец заготовки, обеспечивая таким образом образование нового, чистого дна. Если снабдить форму двумя такими зажимами внизу и вверху, можно выпускать сплошные полые изделия, заполненные газом. Этот же газ используется для выдувания изделия. Такой способ особенно удобен для изготовления елочных украшений, поплавков и других предметов сферической формы. [12]
Для этого непосредственно под дублирующими валками каландра смонтированы головки шприц-машины. Валки имеют специальную конструкцию. На верхнем валке выполнены кольцевые канавки. Внутри нижнего валка имеется винт с маховиком для установки каретки с ножом на ширину ленты. К бортам сердечника из головок шприц-машины подаются резиновые шнуры. Ножи загибают к сердечнику кромки обкладок и дублируют их к шнурам вместе с последними к сердечнику. [13]
 |
Червяки шприц-машины. [14] |
Поступающая в шприц-машину через загрузочную воронку пластичная резиновая смесь захватывается вращающимся червяком, который отрезает от резиновой смеси отдельные куски и проталкивает их своими лопастями по направлению к головке шприц-машины. Сечение головки за червяком больше сечения профилирующего отверстия, поэтому резиновая смесь встречает значительное сопротивление при выходе из головки шприц-машины. Вследствие непрерывной подачи червяком новых порций смеси в головке шприц-машины создается давление. Отдельные куски резиновой смеси под давлением уплотняются в общую массу в зоне последних витков червяка и создается непрерывный поток резиновой смеси. [15]
Страницы: 1 2