Агрегатные головки

Cтраница 1

Полуавтомат типа ЗКР.| Полуавтомат типа АГ. [1]

Агрегатные головки и рычаги привода их в движение управляются кулачковым валом. На карусели поворотного стола имеются гнезда-спутники для установки обрабатываемых деталей вручную. Агрегатные головки для обработки отверстий и торца детали укреплены вертикально, головки обработки пазов и полуокружности - горизонтально. [2]

Агрегатные головки. [3]

Агрегатные головки выполняются как самодействующими, так и несамодействующими. Самодействующие агрегатные головки имеют собственный привод для осуществления движений подачи, несамодействующие получают движение подачи от внешнего привода, который может быть общим для нескольких агрегатных узлов. [4]

Цепнодолбежные агрегатные головки АГ5 - 2 могут быть установлены на станках или станочных линиях ( фиг. [5]

Параллельное включение цилиндров. [6]

Независимые гидроприводы имеют силовые агрегатные головки. Поэтому в агрегатных станках, скомпонованных из нескольких агрегатных силовых головок, естественно, применяется несколько независимых гидроприводов. В других случаях стремятся осуществить питание нескольких цилиндров от одного насоса. Работа цилиндров, получающих питание от одного насоса, может протекать либо последовательно, либо параллельно. [7]

Над столом установлены две агрегатные головки 3 для нарезки резьбы. На каждой головке размещены двухшпинделыше насадки, с помощью которых одновременно нарезается по две резьбы в двух деталях. Детали перед нарезкой устанавливаются в гнезда поворотного стола вручную, а после обработки автоматически сбрасываются в тарные ящики. [8]

Для удовлетворения требований серийного производства агрегатные головки должны применяться с большими, но строго необходимыми для обработки определенных групп деталей пределами чисел оборотов и подач по сравнению с агрегатными головками, применяемыми в массовом и крупносерийном производстве. Важно обеспечивать быструю компоновку станков при переходе к обработке других деталей группы. Это требование, а также и лучшая экономическая эффективность достигаются компоновкой агрегатных станков из нормализованных узлов с использованием элементов, ускоряющих настройку, например сменных инструментальных и зажимных наладок. [9]

В том случае, когда агрегатные головки расположены по асимптотам параболоида так, что оси шпинделей параллельны соответствующим асимптотам, неплоскостность может привести к наклону агрегатных головок, вследствие чего получится перекос осей отверстий по отношению к торцевым поверхностям. [10]

Так как основные силовые узлы ( агрегатные головки) обеспечивают инструменту и главное движение, и подачу, линии из агрегатных станков строятся для обработки деталей, неподвижных при обработке, в первую очередь корпусных. [11]

На этой линии применен шаговый транспортер и агрегатные головки, спроектированные в СССР. [12]

Наладка полуавтомата 1712 для обработки фланцев с применением специальной державки к копировальному суппорту для снятия фаски с осевой подачей.| Наладка горизонтального двухшпиндельного фронтального полуавтомата для обработки заготовок зубчатых колес.| Наладка двухшпиндельного вертикального полуавтомата СМ869 для обработки венца маховика. а - схема обработки на первом шпинделе. б - схема обработки на втором шпинделе. [13]

Некоторые станки имеют устройство для продольного точения, а также агрегатные головки для сверления, нарезания резьбы, фрезерования. [14]

Схема расположения агрегатных станков линии обработки ушек вилок карадана: 1 - 22 - агрегатные головки; 23 - 24 - механизмы поворота и мойки. [15]

Страницы: 1 2 3