Cтраница 3
При нарезании резьбы на чугунных деталях применяется керосин с целью предупредить или затруднить процесс налипания чугунной пыли на резьбовые поверхности инструментов. На заводах массового производства, в особенности когда применяются многошпиндельные станки или агрегатные головки, по соображениям противопожарного порядка, а также удобства обслуживания станков керосин заменяется маслом или сульфо-фрезолом. [31]
Например, к числу таких применений следует отнести автоматические линии в машиностроении для изготовления массовых деталей. При организации этих линий может использоваться обычное универсальное оборудование или унифицированное оборудование и прежде всего агрегатные головки. [32]
Агрегатные головки и рычаги привода их в движение управляются кулачковым валом. На карусели поворотного стола имеются гнезда-спутники для установки обрабатываемых деталей вручную. Агрегатные головки для обработки отверстий и торца детали укреплены вертикально, головки обработки пазов и полуокружности - горизонтально. [33]
Наиболее широко принцип агрегатирования используется при проектировании станков для обработки отверстий. Основными узлами агрегатных станков для обработки отверстий являются агрегатные гоЛовки, которые служат для сообщения главного рабочего движения и движения подачи режущему инструменту, станины и стоики, многопозиционные столы и барабаны. Агрегатные головки сверлильных станков используются также для выполнения фрезерных операций. [34]
Одношпиндельные фасонно-отрезные автоматы 11Ф16, 11Ф25, 11Ф40 предназначены для обработки деталей из прутка диаметром до 40 мм; автоматы 1Б023, 1Б032 применяют для изготовления деталей из стальной проволоки диаметром до 8 мм и латунной проволоки диаметром до 10 мм, свернутой в бунт. На фасонно-отрезных автоматах обрабатывают детали длиной до 100 мм, для которых не требуется высокая точность. На этих автоматах ни пруток ( проволока), ни шпиндельная бабка в процессе обработки продольного перемещения не имеют. Некоторые станки имеют устройство для продольного точения, а также агрегатные головки для сверления, нарезания резьбы, фрезерования. [35]
![]() |
Развитие структурных схем компоновки машин последовательного действия. [36] |
Важнейшим движущим фактором развития машин и автоматических линий последовательного агрегатирования является постоянный рост требований к их производительности. Однопозиционные рабочие машины ( рис. V-6, а) исторически были первой группой рабочих машин. Такая компоновка называется уже не многопозиционной машиной, а автоматической линией. Таким образом, четкой границы между многопозиционными машинами и автоматическими линиями не существует. В действительности, если в машине агрегатные головки расположить в одну линию, а изделия перемещать не на поворотном столе, а с помощью шагового транспортера, то такую компоновку можно называть автоматической линией из агрегатных станков. [37]