Искательные головки

Cтраница 2

Для проведения контроля искательные головки прикладывают к поверхности изделия и, постепенно перемещая их, наблюдают за экраном. [16]

Контроль изделий с помощью импульсного ультразвукового дефектоскопа 86 - ИМ-З.| Дефектоскоп с приставкой для автоматического контроля. [17]

Для проведения контроля искательные головки прикладывают к поверхности изделия и, постепенно перемещая их, наблюдают за картиной на экране. Появление пиков на линии развертки левее донного сигнала указывает на наличие дефекта. [18]

Все преобразователи акустических приборов ( искательные головки) имеют следующие основные элементы: корпус, пьезоэлемент, электроды, демпфер и контактное устройство. Прямой преобразователь ( рис. 4.16) имеет плоскую контактную поверхность, работающую по совмещенной схеме с применением продольных волн. [19]

При работе по этому варианту искательные головки и контролируемое изделие полностью погружены в жидкость ( большей частью - вода, иногда масло), причем зазор между искательной головкой и поверхностью изделия составляет несколько сантиметров. [20]

Для повышения производительности контроля часто применяются многоэлементные искательные головки, переключающиеся с помощью специальных коммутаторов. Для повышения объективности контроля применяются различные методы сигнализации обнаруженных дефектов, а также запись показаний дефектоскопа. [21]

На основе высказанных соображений были изготовлены латунные искательные головки с пьезоэлементами в виде кварцевых пластин У-среза для работы рэлеевскими волнами. [22]

Обечайка устанавливается на ролики и контролер прижимает искательные головки к образующей, смазанной предварительно трансформаторным маслом, и перемещает их вдоль нее. [23]

Для излучения и регистрации ультразвуковых волн в ультразвуковой дефектоскопии применяют искательные головки, которые подразделяются на следующие типы: прямые, наклонные, совмещенные и раздельно-совмещенные. [24]

В современных импульсных ультразвуковых дефектоскопах ( табл. 4.16) применяют преобразователи ( искательные головки), рассчитанные на работу в контактном и иммерсионном вариантах с возбуждением в контролируемом изделии ультразвуковых волн. В соответствии с ГОСТ 14782 - 76 по конструктивному выполнению они могут быть раздельными, совмещенными и раздельно-совмещенными, прямыми, угловыми ( призматическими), с плоской или фигурной контактной поверхностью. [25]

В унифицированный комплект входят прямые, наклонные, поверхностные, с переменным углом ввода, раздельно-совмещенные искательные головки на нормальное и повышенное напряжения. [26]

При ультразвуковом контроле сварного шва используют угловое прозвучивание с помощью угловых искательных головок, поскольку нормальные искательные головки не позволяют устанавливать контакт с искривленными поверхностями шва. [27]

Основными частями дефектоскопа являются блок питания, генератор ультразвуковых и электромагнитных колебаний, аттенюатор, обеспечивающий плавное регулирование мощности радиоволн, излучающая и приемная искательные головки, детектор, преобразующий принятые радиосверхвы-сокочастотные сигналы в низкочастотные электрические сигналы, усилители, коммутатор, обеспечивающий поочередную коммутацию преобразованных ультразвукового и радиосигналов, регистрирующее устройство. При контроле изделия из пресс-материала ПБ-2 были выявлены трещины с раскрытием более 0 1 мм и глубиной более 3 мм, металлические включения диаметром более 2 мм. [28]

Наличие в приборе широкополосного апериодического усилителя с полосой пропускания от 0 2 до 10 Мгц исключает необходимость согласования по частоте ( при эксплуатации прибора) искательных головок со входом приемного тракта, а также позволяет использовать без дополнительной перестройки прибора искательные головки на любой частоте в пределах полосы пропускания усилителя. [29]

Угловые искательные головки применяются для контроля тонких пластин. [30]

Страницы: 1 2 3 4