Прядильные головки

Cтраница 1

Прядильные головки для формования волокна анид должны обеспечивать возможность минимального нахождения полимера в расплавленном состоянии при минимально допустимой температуре. Это необходимо для предотвращения разложения полимера и насыщения его пузырьками газообразных продуктов разложения. [1]

Прядильные головки, оснащенные плавильными решетками. [2]

Прядильная головка с регулируемым уровнем расплава. [3]

Прядильные головки описанных выше типов работают по принципу саморегулирования уровня расплава. Однако, как можно понять из описания, этот принцип работы может осуществляться только при погруженной в расплав решетке. С технологической точки зрения такой режим крайне нежелателен, так как расплав может перегреваться, что приводит к изменению химических и физико-химических свойств расплава. Схема такой головки показана на рис. 4.8. Степень нагрева решетки регулируется с помощью стержня-уровнемера, который соприкасается с поверхностью расплава. Как только уровень расплава в болоте поднимется до конца стержня, нагревание плавильной решетки прекращается с помощью соответствующей системы регулирования. Обогрев включается только тогда, когда уровень расплава понизится и контакт между стержнем и расплавом разомкнется. [4]

Обычно прядильные головки производительностью 28 и 56 г. мин, применяемые в капроновом производстве, для формования волокна анид непригодны. Плавильные решетки этих головок обеспечивают указанную производительность при значительном перегреве расплава. Например, для поликапролактама температура решетки превышает температуру плавления полимера на 65 - 75 С, для энанта - на 50 - 65 С. При использовании этих решеток для формования волокна анид резко падает их производительность, так как температура перегрева расплава не может превышать 20 - 35 С. Кроме того, в этих прядильных головках полиамид находится в расплавленном состоянии значительно большее время, чем это допустимо. [5]

Обычные прядильные головки призводительностью 28 и 56 г / мин, применяемые в капроновом производстве, непригодны для формования волокна анид. Плавильные решетки этих головок обеспечивают указанную производительность при значительном перегреве расплава. Кроме того, в этих прядильных головках смола анид находится в расплавленном состоянии значительно большее время, чем это допустимо для избежания термической деструкции его. Поэтому уже через несколько часов прядения нарушается нормальный процесс формования и резко ухудшается качество волокна. [6]

Плавильные и прядильные головки обогреваются жидким высококипящим неорганическим теплоносителем. Для получения высококачественного волокна с малым содержанием низкомолекулярных соединений ( НМС) в плавильную головку подается ВОТ, имеющий температуру на несколько градусов ниже температуры формования. Расплавопровод и прядильная головка обогреваются ВОТ с заданной температурой прядения. В дальнейшем расплав по выходе из плавильной головки догревается до температуры, необходимой для формования. [7]

Прядильные головки третьего типа представляют собой экструдер-ное устройство. В настоящее время предложено несколько конструктивных решений. [8]

Двухконусное плавильное устройство. [9]

Такие прядильные головки имеют недостатки. На них невозможно формовать нити из высоковязкого полимера, так как образующийся расплав подается к дозирующему насосу только самотеком и высоковяз-кий расплав им не захватывается. Максимальная эффективная поверхность нагрева змеевикового плавильника не превышает половины его поверхности. [10]

Решетка с плоской поверхностью и открытыми радиальными каналами.| Изменение удельной вязкости поликапроамида в прядильном блоке машины формования капроновой нити. [11]

Поэтому прядильные головки данного типа имеют большие габариты. Продолжительность пребывания смолы в расплавленном состоянии велика, что приводит к ухудшению качества полимера. [12]

Типы фильер для формования химических волокон. [13]

Плавильные устройства и прядильные головки для гранулированных полимеров предназначены для превращения гранулированного полимера в прядильный расплав и равномерного выдавливания через фильеры струек расплава, из которых формуются волокна. [14]

Ко второму типу относятся прядильные головки с принудительной подачей гранулята к плавильному устройству. Гранулы полимера поступают к шнеку самотеком, захватываются им и подаются под давлением к разогретой плавильной решетке. В устройстве, изображенном на рис. 4.16, применены вращающийся шнек /, регулируемый при помощи системы шнек - поршень 5, и колковая прядильная решетка. Шнек / и поршень 5 могут перемещаться в осевом направлении. Подача гранул прекращается при останове шнека. [15]

Страницы: 1 2 3 4