Экструзионные головки

Cтраница 2

Монолитизация двухслойной рукавной пленки для капсулисования жидкости в среднем слое. [16]

Для капсулирования могут применяться как плоскощелевые экструзионные головки, так и цилиндрические кольцевые, предназначенные для формования заготовок рукавных пленок с последующим раздувом. [17]

В настоящее время применяются в основном плоскощелевые экструзионные головки, внутренняя полость которых выполнена в виде рыбьего хвоста или же оформляется выступающим фигурным выступом. [18]

Экструзия профильных изделий рассмотрена в разделе 7.2.3. Экструзионные головки в таком технологическом процессе отличаются большим зазором на выходе. Профильные головки имеют мундштук, по которому полимерный расплав распределяется вдоль выходной щели головки. При выходе из головки расплав очень слабо нагружается. Однако может возникнуть разбухание экструдата, поэтому необходимо тщательно подбирать поперечное сечение фильеры для получения желаемого профиля. [19]

Для изготовления профильных изделий применяются главным образом прямоточные экструзионные головки. При их проектировании следует учитывать усадочные явления, искажающие форму прямоугольного профиля. Разное поверхностное трение о стенки мундштука в середине и ближе к острым углам сечения вызывает неравномерное распределение скоростей массы. На выходе в первую очередь охлаждается поверхность изделия. [20]

Формующим инструментом в раздувных агрегатах называют устройства ( экструзионные головки), которые обеспечивают формование расплава термопласта в заготовку соответствующей геометрической формы и размеров, раздуваемую затем сжатым воздухом в объемное изделие. [21]

При внутренней калибровке с помощью охлаждающегося дорна ( рис. 74, в) применяют офсетные экструзионные головки ( см. также рис. 13) с изолированными водяными, каналами для подвода охлаждающей воды к дорну. Дорн растачивается на конус в соответствии с усадкой перерабатываемого полимера. При высокой температуре плавления полимера или больших скоростях экструзии, кроме дорна применяют каркасы из калибрующих плит. Наружная поверхность труб, полученных по этому методу, хотя и гладкая, но все же менее качественная, чем при наружной калибровке. [22]

Кроме того, в каждой из перечисленных групп можно выделить формы - выдувные, инжекциоцные и другие; вспомогательные устройства - вырубные штампы, экструзионные головки, устройства для удаления облоя, нагрев заготовок, извлечения отформованных изделий; сменный инструмент - мундштуки, сопла, дорны, наконечники, сварочные плиты и губки, клеммы, отрезные ножи. [23]

Течение расплавов полиэтилена через вход головки экструдера. я - ПЭВП. b ПЭНП. [24]

В данном разделе будет рассмотрено течение полиолефиновых расплавов через экструзионные головки. [25]

В производстве объемных изделий методом экструзии с раздувом часто применяют головки с одновременной выдачей нескольких рукавных заготовок. В настоящее время известны конструкции двух -, четырех -, шести -, восьми -, десяти - и двенадцатиручье-вых угловых экструзионных головок. По конструктивному исполнению многоручьевые угловые экструзионные головки несколько отличаются от одно-ручьевых. На рис. 6, б - XIV показана двухручьевая угловая экструзионная головка для получения рукавных заготовок. [26]

Его проектируют отдельно под определенное изделие, но обязательно с учетом конструктивных и технологических параметров оборудования. В зависимости от метода переработки пластмасс и резиновых смесей различают следующий формующий инструмент: формы для прямого и литьевого прессования, формы для литья под давлением и экструзионные головки. [27]

Все оборудование, входящее в технологические линии для изготовления гофротруб, можно условно разделить на общее и специальное. К первому относятся экструдеры, охлаждающие ванны, намоточные устройства и другие типовые машины, применяемые при осуществлении экструзионных процессов переработки термопластов вообще и при изготовлении гладкостенных труб или некоторых видов профилей в частности. Это оборудование широко известно [55,56] и поэтому в настоящей работе не рассматривается. К специальному оборудованию для изготовления гофротруб следует отнести экструзионные головки, гофра-торы и перфораторы, так как данные устройства имеют специфические конструктивные особенности и используются только для производства гофротруб. Имеется множество конструктивных решений этих устройств, применяемых различными фирмами для одинаковых целей. В связи с этим необходимо описание и критический анализ этих устройств с целью выбора наиболее рациональных конструкций. [28]

Если скорость деформации резко повысить до некоторой постоянной достаточно высокой величины, то напряжения в расплаве полимера возрастут очень быстро, однако затем они постепенно снизятся и достигнут постоянного значения. При деформировании высоковязких неньютоновских жидкостей часто наблюдается резкое начальное возрастание напряжений, которое требует дополнительной затраты энергии на деформирование. Поэтому расчеты энергии, потребляемой при сдвиге с постоянной скоростью, по установившимся значениям напряжений могут привести к ошибочным выводам. С другой стороны, также ошибочными могут быть выводы, сделанные на основании экспериментов, проведенных в неустановившихся режимах деформирования. Такого рода переходные режимы деформирования обычно наблюдаются в области входа в экструзионные головки. Более детально этот вопрос будет рассмотрен ниже - в разделе, посвященном определению входовых поправок в капиллярной вискозиметрии. [29]

Страницы: 1 2