Искра - удар
Cтраница 3
В химической промышленности для работающих во взрывоопасных цехах и с органическими растворителями применяют полусапоги и ботинки типа ВЗР. Эта обувь имеет кожаный верх без фурнитуры и кожаную подошву деревянно-шпилечного или гвоздевого крепления ( гвозди латунные), что исключает случайное образование искр удара, недопустимых во взрывоопасных цехах. [31]
К спецобуви относятся: ботинки, полусапоги, сапоги, валенки, галоши, бахилы и др. В химической промышленности для работающих во взрывоопасных цехах и с органическими растворителями предназначены полусапоги и ботинки типа ВЗР. Эта обувь имеет кожаный верх без фурнитуры и кожаную подошву деревянно-шпилечного или гвоздевого крепления ( гвозди - латунные); это исключает возможность случайного образования искр удара, недопустимых во взрывоопасных цехах. [32]
При сушке активных окислителей, например перхлората аммония или аммиачной селитры, попадание масла в сушильную камеру приводит к образованию в ней взрывчатых композиций, более чувствительных к различным видам начального импульса, чем высушиваемые материалы. В сушильных установках рассмотренных типов могут возникать источники зажигания, связанные с самовозгоранием высушиваемого материала, выделением пламени и искр топочных устройств, теплотой трения, искрами удара и трения, разрядом статического электричества. [33]
Искры удара и трения ( фрикционные искры) также являются результатом перехода механической энергии в тепловую. Они имеют меньшую энергию, чем электрические, но в определенных случаях могут служить импульсами воспламенения. Искры удара более опасны, чем искры трения. Это объясняется тем, что при ударе происходит дополнительный нагрев, и часть энергии передается горючей смеси в точке соприкосновения соударяющихся тел. [34]
Искры трения ( фрикционные искры) и искры удара являются результатом перехода механической энергии трения и удара в тепловую. Искры удара более опасны, чем искры трения, потому что при ударе происходит дополнительное нагревание вещества и часть энергии передается горючей смеси в точке соприкосновения соударяющихся тел. Искры удара и трения представляют собой небольшие ( 0 1 - 0 5 мм) частички металла, оторванные при механическом на него воздействии, частично окисленные и раскаленные до температуры видимого свечения. [35]
Это доказывает, что начальный разогрев металлических частиц за счет совершения механической работы по преодолению сил трения при разрушении ( выкрашивании) металла является недостаточным, чтобы вызвать их свечение. Он создает только необходимые условия для активного окисления металла кислородом воздуха, при котором за счет экзотермичности процесса температура частиц резко повышается. Так, температура искр удара из обычных конструкционных сталей достигает температуры плавления металла - 1550 С. [36]
Температура частиц, образовавшихся при трении, зависит от количества тепла, выделяющегося за счет трения частиц и при их окислении кислородом воздуха, а также от теплообмена с окружающей средой. Оторвавшиеся при ударе стальные частицы могут нагреваться до такой высокой температуры, что начинают светиться. Рядом исследований установлено, что стальными искрами удара и трения особенно легко поджигаются горючие смеси, имеющие большую нормальную скорость пламени. Легче всего поджигаются ацетилено-воздушные смеси. [37]
На величину пожароопасное, кроме свойств вещества, решающее влияние оказывают конструктивные особенности, состояние, режим и культура обслуживания технологического -, санитарно-технического, электрического и иного оборудования производства. Количественные зависимости, отражающие это влияние, в большинстве своем неизвестны. Между тем опыт БашНИИ, МИХМ и др. по искрам удара и трения, ВНИИПО по статическому электричеству в пылевоздушных смесях, а также богатейший опыт Гипронисэлектрошахт ( ВНИИВЭ) по взрывозащищенному электрооборудованию показывает, что усилия, затраченные на эти работы, достаточно быстро окупаются экономическими выгодами. [38]
Наиболее вероятной причиной пожаров и взрывов в измельчительных устройствах, как показывает статистика, является попадание в рабочие органы измельчителей инородных предметов: кусков металла или камней. При соударении или трении твердых тел одно о другое, например постороннего предмета с ротором и статором ударно-центробежной мельницы, от них отрываются частицы, которые нагреваются и становятся светящимися, что обусловлено превращением части кинетической энергии механического взаимодействия в теплоту и экзотермическими реакциями их окисления. Такие частицы по способу их возникновения называют фрикционными искрами или искрами удара. [39]
Важен также вопрос об источниках зажигания, появление которых определяет потребность защиты дыхательного устройства ог-непреградителем. Они могут быть только внешними. Поэтому из рассмотрения следует сразу исключить самовозгорание и разряды статического электричества, а механические искры удара учитывать только в случаях технического обслуживания дыхательных клапанов. Поскольку образующиеся при обратном выдохе наружные опасные зоны имеют, как правило, незначительные размеры, из рассмотрения можно исключить электроустановки и огневые устройства, расположенные на территории резервуарного парка. [40]
 |
Схема аэрофонтанной сушилки. [41] |
Практически все источники зажигания, перечисленные в разд. Например, быстрое перемещение частиц высушиваемого материала внутри установки способствует накоплению электростатических зарядов. Некоторые виды питателей влажного материала могут явиться источником появления фрикционных искр, а также искр удара и трения при попадании в них твердых инородных предметов. [42]
Широкое применение пневмотранспортных установок объясняется простотой их конструкции, компактностью, незначительностью затрат на изготовление и эксплуатацию, надежностью работы и сравнительно высокой производительностью. Наряду с отмеченными достоинствами пневмотранспорт-ные установки имеют серьезный недостаток - они пожаро - и взрывоопасны при перемещении горючих материалов. Причем импульсом воспламенения частиц транспортируемого продукта во многих случаях считают разряд статического электричества, теплоту трения, искры удара и трения. При соударении частиц материалов, весьма чувствительных к механическим воздействиям, с конструктивными элементами транспортирующего оборудования также возможно воспламенение материала. Условия возникновения источников зажигания в соответствующих аппаратах ниже рассмотрены более подробно. [43]
Высокая реакционная способность свежеизмельченных порошков предопределяет их повышенную пожаро - и взрывоопасность, которую не всегда удается заранее выявить. Это объясняется тем, что пожаро - и взрывоопасные свойства этих порошков определяются не в процессе их получения измельчением, а через некоторое время, в течение которого они успевают сорбировать из среды различные пары и газы, и поэтому наиболее активные центры на их частицах оказываются подавленными. Поскольку во многих случаях затруднительно получить количественные показатели пожаро - и взрывоопасное свежеизмельченных порошков, для правильной оценки их свойств необходимо обращать особое внимание на явления, сопровождающие процесс их получения и связанные с самопроизвольным нагревом материала, его электризацией, механохимическими превращениями и др. Предполагается, что в результате указанных явлений могут возникать условия, способствующие загоранию этих порошков при их самовозгорании, а также под воздействием разряда статического электричества, тепла трения, искр удара и прения. [44]
Искры трения ( фрикционные искры) и искры удара являются результатом перехода механической энергии трения и удара в тепловую. Искры удара более опасны, чем искры трения, потому что при ударе происходит дополнительное нагревание вещества и часть энергии передается горючей смеси в точке соприкосновения соударяющихся тел. Искры удара и трения представляют собой небольшие ( 0 1 - 0 5 мм) частички металла, оторванные при механическом на него воздействии, частично окисленные и раскаленные до температуры видимого свечения. [45]
Страницы: 1 2 3 4