Голтовка

Cтраница 1

Голтовка представляет собой обработку деталей или изделий небольших размеров во вращающихся барабанах, наполненных абразивным материалом или смесью абразивных материалов. Применяют цилиндрические барабаны непрерывного и периодического действия, отличающиеся по форме: четырех -, шести - и восьмигранные. [1]

Голтовка - процесс, предназначенный для очистки мелких изделий от окалины, окислов и Других загрязнений. Производится вращением изделий в специальных барабанах или колоколах. Мокрую голтовку применяют для очистки изделий перед покрытием их в колоколах, барабанах, а также на сетках. [2]

Автомат для обработки буферов автомобиля. [3]

Голтовке подвергаются чаще всего изделия, полученные отливкой, ковкой, штамповкой, не требующие тщательной отделки поверхности. [4]

Поры в крупнокристаллических кристаллах. X 120.| Поры в основном материале с пузырчатым вздутием покрытия, у 120. [5]

Способ голтовки применяют для предварительной обработки кассовых изделий ( мелких деталей) из цинкового литья под давлением перед гальванической обработкой. [6]

Различают сухую и мокрую голтовку. При мокрой голтовке в барабан к. После мокрой голтовки изделие промывают горячей водой ( 90 - 95 С) и высушивают при 100 С. [7]

Эта операция аналогична голтовке в барабанах. Отличие состоит лишь в том, что при шлифовании применяют более тонкие абразивы. [8]

Применяемая для удаления окалины голтовка поковок в барабанах является устаревшим методом, не отвечающим по своей малой производительности современным темпам выпуска машин. Пескоструйная очистка также не является высокопроизводительным методом; пылеобразование при этом методе очистки настолько интенсивно, что не может быть обезврежено даже мощной вентиляцией. Поэтому рекомендуется производить очистку поковок в дробеметных установках с механической подачей дроби быстровращающимся ротором, что обусловливает небольшое количество выделяющейся при очистке пыли, легко удаляемой вентиляционными устройствами. [9]

Обработка в барабанах без применения абразивных материалов называется голтовкой и продолжается от двух-четырех часов до нескольких суток в зависимости от состояния поверхности, массы и материала обрабатываемых деталей. Шлифование в барабанах можно вести с применением абразивов или обкатанного боя абразивных кругов, которые добавляют в барабан в соотношении 5: 1 или 8: 1 к объему обрабатываемых деталей. [10]

К механическим способам относятся очистка металлов ручным и механизированным инструментом, дробепескоструйный и дро-беметный способы и голтовка. Все эти способы применяют для подготовки поверхности изделий из черных металлов. Для поверхностей цветных металлов из механических способов очистки неприемлемы дробеструйный способ и голтовка. [11]

При подготовке заготовок к последующей обработке должны быть ликвидированы, как вредные для здоровья рабочих, голтовка черных заготовок в барабанах и пескодувная их очистка, за счет широкого внедрения дробеметной очистки и гидроочистки, обеспечивающих более высокую производительность и повышающих качество черных заготовок. [12]

При снятии глазури или создании шероховатости на поверхности пластмассы пользуются одним из следующих способов: 1) мокрая голтовка в смеси пемзы и воды, 2) пескоструйная обработка или обдувка мелкоизмельченной окисью алюминия и 3) химическое травление. Выбор способа зависит от размеров, формы и числа деталей, а также химической природы пластика. Мелкие изделия обрабатывают в голтовочных барабанах, вращающихся со окоростью 30 - 50 об / мин в течение 1 - 5 часов в смеси пемзы, опилок и воды. При голтовке деталей из казеиновых продуктов воду заменяют керосином, так как вода растравляет казеиновые пластики. [13]

Очистка поверхностей отливок производится на дробеметных установках с механической подачей дроби. Голтовка в барабанах и пескоструйная очистка не рекомендуются по изложенным выше соображениям. [14]

Различают сухую и мокрую голтовку. При мокрой голтовке в барабан к. После мокрой голтовки изделие промывают горячей водой ( 90 - 95 С) и высушивают при 100 С. [15]

Страницы: 1 2