Гомогенизация - продукт
Cтраница 1
Гомогенизация продукта на вальцах из-за пластичности аэрозола AY встречает затруднения, которые могут быть устранены путем изменения консистенции этого сукцината. Последующие операции-лидирование и штамповка - - легко осуществимы для обеих смесей. [1]
Гомогенизация стратифицированного продукта может быть обеспечена циркуляцией СПГ, хранимого в резервуаре, с помощью погружных центробежных насосов, установленных в резервуаре. Нагнетаемый насосами СПГ создает струи, которые и обеспечивают однородность жидкой фазы. [2]
Гомогенизацию продуктов на основе органических растворителей проводят, как правило, при температуре не выше 50 С. Для водоэмульсионных составов температура гомогенизации обычно составляет 35 - 95 С. [3]
Для гомогенизации продукта прессуют таблетки из сырого карбида титана ( см. синтез TiN, способ 1), которые подвергают предварительному спеканию при 2500 - 2800 С в вакууме в течение 15 мин. [4]
Чем выше температура синтеза, тем быстрее проходит реакция и лучше гомогенизация продуктов реакции, однако при этом создается опасность взрыва в результате бурного протекания реакции, что часто наблюдается на практике. Кроме того, чем мельче порошки компонентов реакции, тем быстрее и полнее она протекает, но часто приводит к взрыву. [5]
 |
Принципиальная технологическая схема установки непрерывного производства пленкообразующих составов на мыльной и восковой основе. [6] |
Концентрат из аппарата 3 насосон перекачивают попеременно в аппараты I и 4, куда подают растворитель и наполнители, проводят фильтрацию и гомогенизацию продукта. [7]
 |
Схема пропитки и сушки рулонных наполнителей. [8] |
Весьма важно при пропитке обеспечить возможно более полное вытеснение из наполнителя воздуха и замену его смолой, так как воздушные включения в наполнителе, образующиеся при быстром его погружении в раствор связующего, препятствуют качественной и полной пропитке наполнителя, гомогенизации продукта и его упрочнению. Чтобы удалить воздух, рекомендуется вводить наполнитель в пропиточный раствор почти параллельно поверхности раствора. [9]
Гомогенизации продукта реакции способствует длительное ( в течение 2 нед или более) нагревание. [10]
Чистые тонкодиспероные реагенты, взятые в стехиометрических количествах, тщательно смешивают, прессуют в таблетки и нагревают в высоком вакууме. Лодочку из А12О3 или из графита с реагентами помещают в реакционную трубку из массы Пифагора или из А12Оз, установленную горизонтально. Гомогенизация продукта достигается при 1300 С за - 24 ч, а при 2000 С ( в этом случае нагревание производят в угольной трубке) за - 15 мин. Размельчение охлажденного продукта с последующим повторным нагреванием в тех же условиях способствует гомогенизации карбида. [11]
Конец пробирки запаивают и ампулу нагревают, постепенно повышая температуру. После окончания реакции ампулу надрезают и разламывают и продукт реакции освобождают от стекла. Иногда проводят повторную гомогенизацию продукта. [12]
На аналитических весах отвешивают измельченный металл и серу, смешивают их и помещают в стеклянную или кварцевую трубку. Конец пробирки запаивают и ампулу нагревают, постепенно повышая температуру. После окончания реакции ампулу надрезают и разламывают, а продукт освобождают от стекла. Иногда проводят повторную гомогенизацию продукта. [13]
Соединения, входящие в систему Zr - Р, синтезируют при высоком давлении, как и TiP. Получают темно-серый ZrP2, который в высоком вакууме при 820 С разлагается с образованием ZrP. В тех случаях, когда желательно получить фосфиды с соста вом, соответствующим формуле ZrPi, вторая стадия проводится лишь для гомогенизации продукта. [14]
На аналитических весах отвешивают измельченный металл и серу, смешивают их. Затем 10 - 15 г этой смеси помещают в кварцевую пробирку. Конец ее запаивают и ампулу нагревают, постепенно повышая температуру. После окончания реакции ампулу надрезают и разламывают, а продукт освобождают от стекла. Иногда проводят повторную гомогенизацию продукта. [15]
Страницы: 1 2