Гомогенизация - расплав
Cтраница 1
 |
Технологическая схема установки непрерывного действия для подготовки пресс-порошков на основе фенолоформальдегндной смолы. [1] |
Гомогенизация расплава осуществляется затем несколькими блоками мееительных кулачков ( шайб), которые разделены определенным числом транспортирующих элементов со пшековой нарезкой. Для грануляции используют водокольцевое устройство или систему подводной резки. [2]
Гомогенизация расплава наступает сравнительно поздно. [3]
Гомогенизация расплава происходит в зазоре между головкой и вращающимся диском. Любой элементарный объем расплава, попадая в этот зазор, под действием нормальных сил перемещается к центру. Во всех точках этого сечения скорости сдвига равны вследствие симметрии и однородности поля скоростей деформации. Пути всех элементарных объемов равны между собой; при прохождении расплава через зазор вязкость его по всему объему выравнивается. [4]
 |
Изменение давления при трехзонной дегазации [ 99, с. 43 ].| Зависимость остаточной влажности от числа зон дегазации [ 99, с. 43 ]. [5] |
Гомогенизация расплава предполагает, что при смешении происходит распределение и диспергирование частиц материала. При этом изменяется взаимное пространственное расположение компонентов в смеси, достигается статистическое распределение их по всему объему; размер частиц при этом не изменяется. Смешение необходимо для устранения колебания свойств материала разных партий; для компаундирования вторичного полимерного сырья с первичным или другими компонентами; для наполнения полимерных материалов и введения добавок. [6]
Для гомогенизации расплавов полимеров, удаления твердых частиц, выравнивания поля скоростей перед формующим инструментом устанавливают фильтрующее приспособление - решетки и сетки различных конструкций. Сетки сконструированы как непрерывно действующие агрегаты или в виде фильтров с большой площадью и длительным сроком службы или в виде устройства для смены сит, которые позволяют проводить смену сеток без остановки производства. [7]
Для ускорения гомогенизации расплава целесообразна замена тугоплавкого известняка мергелем или мергелистым известняком. Для увеличения выхода расплава и стабилизации ритма работы минераловатного конвейера шихты с длинными расплавами необходимо расплавлять и гомогенизировать в таких плавильных агрегатах, как: вагранка с двумя-тремя фурмами и интенсивным подогретым дутьем; ванны и электропечи. [8]
 |
Схема движения расплава в дозирующей зоне червяка. [9] |
Одновременно идет процесс гомогенизации расплава. Происходит окончательное расплавление мелких включений и выравнивание температурного поля. Для нормальной работы экструдера необходимо, чтобы расплав, поступающий к рабочему инструменту ( к головке), имел заданную, однородную по сечению температуру. Поэтому время пребывания расплава в зоне дозирования должно быть достаточно для его прогрева и гомогенизации. [10]
 |
Схема одночервячного экструдера ( отдельно показано сечение канала червяка. Пояснения в тексте. [11] |
В зоне дозирования происходит гомогенизация расплава и развивается давление, под действием которого расплав продавливается через формующий инструмент. [12]
При плавлении полимера и гомогенизации расплава требуется обеспечить хорошую однородность расплава по температуре, а также полное расплавление гранул, чтобы исключить попадание в изделие нерасплавленных частиц полимера. В противном случае качество изделий понижается. Экструзион-ный агрегат должен работать при частоте вращения шнека, обеспечивающей заданную скорость выхода расплава и определенное давление на входе в формующую головку. Марка экструдера выбирается в зависимости от размеров ( площади сечения Рэ) изготавливаемой трубы, скорости отвода трубы иэ и числа фильер М в головке. [13]
Существование циркуляционного течения обусловливает гомогенизацию расплава - и его относительную равномерность. [14]
 |
Эпюры скоростей течения расплава полимера и напряжений сдвига в ка калах шнека. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5