Cтраница 2
![]() |
Схемы процесса получения плазменных источников нагрева. [16] |
Соответственно применяют две схемы плазменных горелок. Сопло интенсивно охлаждается водой. Горелка питается постоянным током прямой полярности от источников с падающей характеристикой. Дугу зажигают с помощью осциллятора. [17]
Однако наряду с защитными покрытиями плазменные горелки позволяют получать также самонесущие конструкции. Для этого материал напыляют на вращающуюся болванку, которую впоследствии растворяют кислотой. [18]
Для получения плазменной струи созданы плазменные горелки, в которых газ ( обычно аргон) поступает в электрически нейтральный канал между электродами, ионизируется под действием дугового разряда и выходит через сопло одного из электродов в виде ярко светящейся струи. Необходимая защита частей от такой высокой температуры в рабочем канале обеспечивается конструкцией горелки с охлаждением. Регулировка напряжения дуги и мощности плазменной струи производится путем осевого перемещения стержневого электрода. [19]
![]() |
Схема плазменной горелки. [20] |
Несмотря на кажущуюся простоту устройства плазменных горелок, наладка и эксплуатация их довольно сложны. К тому же для обеспечения работы плазменной горелки требуется комплект довольно сложного оборудования. [21]
Для резки неэлектропроводных материалов необходимо применение плазменных горелок с независимой дугой. [22]
![]() |
Способы пайки в зависимости от источников нагрева. [23] |
При пайке горелками используют газосварочые горелки, плазменные горелки косвенного действия, электрическую дугу косвенного действия, горящую между угольными электродами, а также паяльные лампы. [24]
УПМ-6 или используют специально оборудованные для этих целей плазменные горелки. В качестве напыляемых материалов применяют порошки различных металлов, сплавов и оксидов. [25]
В доменном производстве для интенсификации плавки могут применяться топлив-но-кислородные высокоскоростные и плазменные горелки. [26]
Для улучшения эмиссионных свойств в качестве материала электродов плазменных горелок следует применять лан-танированные и иттрированные вольфрамовые электроды. [27]
Для устранения выдувания жидкого металла из сварочной ванны применяют плазменные горелки с вторичным фокусирующим и защитным газом. Вторичный газ подается под углом к оси горелки и омывает столб плазменной дуги, охлаждая его и обеспечивая высокую концентрацию плазменного потока при сравнительно малой скорости истечения газа из первичного сопла. [28]
Для защиты поверхности волокон от окисления при этом используют плазменные горелки с дополнительным кольцевым соплом, расположенным коаксиально по отношению к рабочему соплу. [29]
Для устранения этого недостатка была разработана новая система питания плазменных горелок с помощью гибких шнуров [366], обеспечивающая непрерывное нанесение керамических покрытий на большие поверхности. [30]