Cтраница 3
При горении кокса в регенераторе от 20 до 90 % содержащегося в нем азота превращается в NOX и выбрасывается с дымовыми газами. В штате Калифорния ( США) допускается выброс NOX с дымовыми газами не более 0 005 % мае. [31]
![]() |
Схема работы доменного цеха. [32] |
При горении кокса вблизи фурм печи проплавляемые материалы постепенно опускаются навстречу потоку раскаленных газов, образующихся в горне и в заплечиках печи. Под действием потока раскаленных газов шихтовые материалы нагреваются и претерпевают ряд физических и химических изменений. На колошнике печи температура газов равна 300 - 550 С, а вблизи фурм она достигает 1900 С. [33]
![]() |
Тепловой баланс ваграночной плавки на 1 кг металла шихты. [34] |
При горении кокса в области фурм в вагранке образуется главным образом СО2 и некоторое количество СО. При этом выделяется большое количество тепла, температура газов быстро растет и на расстоянии - - 0 3 м от уровня фурм достигает 1500 - 1600 С. [35]
При горении кокса в этой области выделяется тепло, расходуемое на нагревание материалов, химическое восстановление элементов и другие процессы. Вследствие сгорания углерода кокса, плавления сульфата натрия и непрерывного отвода газовой и жидкой фаз обеспечивается сход шихты. [36]
![]() |
Прибор для получения окиси углерода.| Схема получения газа. [37] |
При горении кокса IB нижней части печи образуется двуокись углерода, которая проходит через толщу раскаленного кокса. [38]
Необходимый для горения кокса воздух подают специальным вентилятором и печь снизу с избытком на 5 - 6 % от теоретически необходимого. [39]
Необходимый для горения кокса воздух подается в печи снизу-в количестве на 5 - 6 % больше теоретического. Сопротивление шихты воздуху, в зависимости от высоты печи и степени фор-сировки ее, обычно колеблется в пределах от 40 до 100 мм вод. ст. При обжиге мела, растрескивающегося в печи и требующего, в соответствии с большей нормой топлива, большего количества воздуха, сопротивление возрастает до 70 - 120 мм. [40]
В зоне горения кокса температура достигает 2000 С, газообразные продукты сгорания СО, СО2, азот воздуха нагреваются до высокой температуры и поднимаются вверх. Тепло газов передается твердым материалам. Степень нагрева проплавляемых материалов зависит от того, как далеко они расположены от горна и какой газопроницаемостью обладают. На каждом горизонте доменной печи, несмотря на неравномерное распределение температуры по сечению, слой материалов нагрет до какой-то постоянной средней температуры. [41]
Кинетика процесса горения кокса на окислах кремния, алюминия и магния имеет как количественное, так и качественное сходство с кинетикой горения чистого графита и свидетельствует о существовании основной, нека-тализируемой скорости сжигания на таких окислах. [42]
Максимальная температура горения кокса наблюдается в верхних слоях катализатора, где концентрация кислорода максимальна. Градиент температуры газового потока по реактору при газовоздушной регенерации достигает 40 - 50 С и при паровоздушной регенерации 55 - 65 С. [43]
В результате горения кокса в доменной печи выделяется теплота и образуется газовый поток, содержащий СО, С02 и другие газы. При этом в печи немного выше уровня фурм температура становится более 2000 С. Горячие газы, поднимаясь вверх, отдают свою теплоту шихтовым материалам и нагревают их, охлаждаясь до 400 - 300 С у колошника. [44]
![]() |
Вертикальный разрез и профиль доменной печи полезным объемом 2700 м3. [45] |