Искрообразование

Cтраница 3

Стадия непрерывного искрообразования при стыковой сварке называется оплавлением. Иногда процесс сварки оплавлением, состоящий в простейшем случае из собственно оплавления и осадки, усложняется в ведением предварительного подогрева, осуществляемого электрическим током непосредственно в стыковой машине. [31]

Следует избегать искрообразования при загрузке, а особенно при выгрузке деталей из ванны, так как в процессе электрополирования над поверхностью раствора часто образуется гремучий газ, взрыв которого приводит к разбрызгиванию электролита. [32]

Чтобы исключить искрообразование при неисправностях вентиляторов, следует применять соответствующие конструкционные материалы. На основании проведенных исследований рекомендованы следующие пары материалов: цинковый сплав ЦАМЭ-15 с химически стойким покрытием ( рабочее колесо), нержавеющая сталь марки Х18Н10Т, стеклопластик с термостатическим токопроводящим покрытием, алюминиевые сплавы ( АМГ5) с термостатическим покрытием - корпус; стеклопластик с антистатическим наполнителем и алюминиевые сплавы с термостатическим покрытием - рабочее колесо. [33]

Чтобы уменьшить искрообразование на контактах, применяются специальные искрогасящие цепочки, состоящие из емкости и сопротивления. Эти цепочки включаются параллельно контактам. При размыкании контактов реле емкость С заряжается или разряжается я, следовательно, напряжение между контактами уменьшается. [35]

Чтобы исключить искрообразование, обусловленное электростатической индукцией в объектах I категории, необходимо выполнить заземление всех металлических элементов внутри объекта и вводов в объект металлических коммуникаций. [36]

Чтобы исключить искрообразование, обусловленное электромагнитной индукцией, все трубопроводы и металлические элементы здания, расстояние между которыми находятся в пределах 10 см, должны иметь металлические перемычки через каждые 20 м опасного сближения. Кроме того, необходимо обеспечить надежные электрические контакты в местах соединения трубопроводов различного типа с переходным электрическим сопротивлением не более 0 03 Ом на один контакт. [37]

Чтобы исключить искрообразование от инструмента, его изготавливают из материалов, не дающих искр ( медь, латунь, бронза), а если это невозможно, то инструмент обмедняют. [38]

Для устранения искрообразования и коротких замыканий при обрыве проводов на коробках выводов электрических машин устанавливают специальное приспособление для крепления подводящих проводов. Может быть рекомендовано приспособление в виде разъемной колодки, которое устанавливается между корпусом электродвигателя и крышкой коробки выводов. В колодке сверлят отверстия для проводов, после чего ее распиливают на две равные части и покрывают лаком. Перед подключением электродвигателя на провода надевают эбонитовые или резиновые трубки, устанавливают разъемную колодку, в которой зажимают провода болтами крышки коробки выводов. [39]

Во избежание искрообразования и последующего взрыва запрещается вскрытие железной тары с растворителями и нитроэмалями стальными инструментами. По этой же причине запрещается применять стальные скребки и мешалки. [40]

Во избежание искрообразования столы заземляют. [41]

Для уменьшения искрообразования в схеме пульс-пары применяется искрогасящий контур ( 5 ом, 5 мкф) и ступенчатое замыкание и размыкание контактов / - 2 - 3 реле Рг. Рассмотренная схема пульс-пары вырабатывает 40 импульсов в секунду. Если применить замедленные реле, то скорость срабатывания пульс-пары можно значительно уменьшить. [42]

Поворотный сплышк.| Наконечники к рукавам сливо-иалиипых стояков. [43]

Для предотвращения искрообразования при ударе наконечника о цистерну их изготовляют из бронзы или алюминиевого сплава. [44]

При нарушении искрообразования при микропроцессорной системе зажигания необходимо проверить надежность всех электрических соединений МПСЗ. [45]

Страницы: 1 2 3 4