Cтраница 1
Передний горн имеет сходство с передним горном первой печи с той разницей, что в нем имеется выпускное отверстие. Ввиду того что непрерывно происходит плавка руды в большом количестве и вытекают расплавленные материалы и снимаются шлаки, необходимо иметь второй передний горн, куда через выпускное отверстие вытекает рсплавленный материал из переднего, когда он полон. Плавильщик проводит на этой работе 12 часов, а затем его сменяет другой. Этим способом плавят медные, свинцовые и наиболее бедные золотые руды, так как их нельзя плавить остальными тремя способами из-за связанных с этим больших расходов. Этим способом можно плавить руду, содержащую на 100 фунтов 1 или 2 драхмы золота или от / 2 до 1 унции серебра. Сразу загружается большое количество руды, плавка идет непрерывно и без таких дорогих примесей, как свинец, свинцовый глет или обожженный свинцовый шлих. [1]
Второй передний горн расположен ниже, и в него стекают сплав и штейны. По этому способу сплав золота или серебра со свинцом выпускают из верхнего переднего горна один раз или в случае необходимости многократно и загружают свинец или свинцовый глет, который поглощают наиболее близкие к ним флюсы. [2]
Когда первый передний горн почти заполнится шлаками, вытекающими из невидимого выпускного отверстия печи, последние снимают сверху загнутым ломом, а сплав золота или серебра со свинцом, а также штейны, открытые таким образом, стекают во второй передний горн. [3]
После опорожнения передний горн трамбуют круглым бронзовым пестом длиной 5 пальцев и такого же диаметра с кривой округленной рукояткой толщиной 1 / 2 пальца. Иногда применяют бронзовый пест в форме усеченного конуса, с которым соединен другой такой же конус, так что за среднюю часть песта можно ухватиться рукой. Высота конуса - 6 пальцев, диаметр - 5 пальцев в нижней части и 4 пальца в верхней части. Некоторые вместо песта пользуются деревянной лопаткой шириной 5 / 8 фута у нижнего конца и толщиной / 4 фута. [4]
Набойка печного горна и обоих передних горнов обычно состоит из равных долей древесно-угольной пыли и глины или же из равных долей их и золы. После того как приготовлен печной горн, в него вставляют деревянный стержень, достающий до переднего горна, причем, если подлежащая плавке руда плавится легко, стержень вставляют выше, а если медленно - ниже. После окончания подготовки обоих передних горнов стержень извлекают из печи, оставляя открытым выпускное отверстие, через которое расплавленный материал непрерывно стекает в передний горн. Последний должен находиться возможно ближе к печи, чтобы можно было поддерживать его весьма горячим. Этим достигается большая чистота сплава. [5]
Шлак и штейн вытекают из печи по желобу в передний горн, представляющий собой стальной резервуар, футерованный огнеупорными материалами с кварцевой изоляцией. Здесь штейн отделяется от шлака благодаря различной плотности их. В случае агрегирования ватержакет-ной печи с конвертором передний горн служит промежуточным резервуа, ром для штейна. [6]
Шлак и штейн вытекают из печи по желобу в передний горн, представляющий собой стальной резервуар, футерованный огнеупорными материалами с кварцевой изоляцией. Здесь штейн отделяется от шлака благодаря различной плотности их. В случае агрегирования ватержакет-ной печи с конвертором передний горн служит промежуточным резервуаром для штейна. [7]
Позже, когда открывается выпускное отверстие, они вытекают в передний горн и смешиваются там с расплавленным свинцом. Такой способ плавки руд применяется у нас, а также чехами. [8]
При плавке церуссита или упомянутых камней свинец вытекает из печи на передний горн и после снятия шлаков его разливают черпаком. [9]
![]() |
Кессон боковой верхний. [10] |
Шлак вместе со штейном поступает по желобам чугунным в отстойник ( передний горн) для их разделения. На свинцовых заводах обычно устанавливают два отстойника, по обоим торцам печи. Отстойники применяют двух типов: выкатные ( на небольших печах) и стационарные электрические с вертикальными электродами, сходные с дуговыми электропечами. [11]
Спустя четверть часа, когда расплавится свинец, уложенный помощником мастера на передний горн, мастер открывает выпускное отверстие печи. Сначала на передний горн из печи вытекают шлаки, в которых находится смешанный с камнями металл или измененный металл, приставший к шлакам. [12]
Жидкие продукты плавки - штейн и шлак - выпускаются непрерывно через желоб с порогом в передний горн с овальным поперечным сечением. Отстойник представляет собой железное корыто, футерованное изнутри огнеупорным кирпичом и оборудованное 2 - 4 шпурами для выпуска штейна и желобами для непрерывного удаления шлака. Свода передний горн не имеет - им служит корка застывшего шлака. В последнее время на некоторых заводах отстойные горны шахтных печей оборудуют электрообогревом, осуществляемым пропусканием через слой жидкого шлака электрического тока с помощью погруженных в него угольных электродов. [13]
Вторая причина состоит в том, что при вскрытии выпускного отверстия печи ломом содержимое ее вытекает на передний горн и плавильщик может опробовать сплав золота со свинцом или серебра со свинцом, называемый веркблеем. [14]
Некоторые, имея в виду это обстоятельство, выкапывают яму на склоне холма, а ниже ее устраивают передний горн, куда непрерывно стекает висмут, оставаясь при этом чистым. Из горна висмут вычерпывают ковшами, разливают в железные изложницы, обмазанные изнутри глиной, и получают таким образом ковриги. В ямы укладывают плоские камни, а щели промазывают глиной или смесью пыли и измельченного древесного угля, чтобы в них не скоплялся висмут. Другой способ состоит в том, что руду кладут в еловые желоба, которые устанавливают на склоне холма. Сверху кладут мелкие дрова и поджигают их при слабом ветре. Руда при этом нагревается, висмут плавится и стекает по желобам в яму, расположенную ниже. В желобах остаются шлаки и камни. Последние имеют желтый цвет21, как и плахи. Все эти остатки в дальнейшем продаются. [15]