Cтраница 4
Подобным образом закладывают и утрамбовывают увлажненную смесь на переднем горне, находящемся вне печи. Когда эта работа почти закончена, в печь закладывают ту же смесь, продвигая ее пестом к выступающему концу медной трубы, так что от уровня на 1 палец ниже отверстия медной трубы в переднем горне образуется наклонная плоскость, по которой может течь расплавленный металл. Описанную работу повторяют до тех пор, пока передний горн не будет заполнен. Тогда его опорожняют изогнутой железной пластиной длиной / 2 фута и 2 пальца и шириной 3 пальца. Верхний конец пластины - притуплен, а нижний - заострен. Тигель переднего горна должен быть круглой формы. Он имеет диаметр 1 фут и глубину / 2 фута, если рассчитан на 100 фунтов свинца. Для вместимости 70 фунтов диаметр тигля должен быть равен 3 / 4 фута, а глубина - / 2 Фута, как и в первом случае. [46]
С одной стороны переднего горна делается низкая стенка на 3 / 4 фута шире и на 1 фут длиннее его, на которую кладется измельченный древесный уголь. С другой его стороны имеется уклон для стекания шлаков, которые затем убирают. Как только олово начинает течь через выпускное отверстие, плавильщик сбрасывает на передний горн со стенки некоторое количество измельченного древесного угля, благодаря чему происходит отделение шлаков от расплавленного металла, а последний закрывается так, чтобы даже малейшая часть его не могла улетучиться с дымом. [47]
Набойка печного горна и обоих передних горнов обычно состоит из равных долей древесно-угольной пыли и глины или же из равных долей их и золы. После того как приготовлен печной горн, в него вставляют деревянный стержень, достающий до переднего горна, причем, если подлежащая плавке руда плавится легко, стержень вставляют выше, а если медленно - ниже. После окончания подготовки обоих передних горнов стержень извлекают из печи, оставляя открытым выпускное отверстие, через которое расплавленный материал непрерывно стекает в передний горн. Последний должен находиться возможно ближе к печи, чтобы можно было поддерживать его весьма горячим. Этим достигается большая чистота сплава. [48]
Богатые золотые и серебряные руды, включающие разнообразные вещества, одни из которых плавятся быстро, а другие медленно, по трем причинам нельзя столь же быстро. Первая причина состоит в том, что, вскрывая ломом выпускное отверстие, плавильщик каждый раз может следить за тем, не идет ли плавка слишком медленно или слишком быстро и не происходит ли горение рассеянно, когда не образуется общая масса. В первом случае плавка идет слишком медленно и не без лишних расходов, во втором случае металл смешивается со шлаком, вытекающим из печи на передний горн, что вызывает необходимость в расходе на вторичную его плавку, а в третьем случае металл поглощается силой огня. [49]
В Каринтии такие руды сначала обжигают, а затем дробят и измельчают большими круглыми молотами. На две низкие стенки горна, устроенного в печи со стенами и сводом из камня, который сопротивляется действию огня и не может перегореть в нем, кладут свежесрубленные дрова, а на них - слой сухих дров. Затем на дрова загружают руду; из нее во время горения дров капает свинец, стекая по наклонному поду горна, набитому угольной пылью с глиной так же, как и передний горн, одна половина которого находится под печью, а другая - вне ее. В него стекает жидкий свинец. Плавильщик, сняв гребком шлаки и другие посторонние вещества, ковшом разливает свинец по изложницам, а из последних вынимает чушки после того, как они остынут. В задней стене печи имеется прямоугольное отверстие для усиления тяги, через которое плавильщик может проникнуть в печь, если это понадобится. [50]
В четвертом часу мастер приступает к работе. Через бронзовую трубку насадки мехов он вкладывает в печь тлеющий уголек и раздувает огонь с помощью мехов. В течение получаса передний горн и горн печи разогреваются, причем для этого требуется меньше времени, если накануне производилась плавка руды. Если горн и передний горн не были разогреты до загрузки руды, то работа печи нарушена и металл будет потерян. Если смесь, из которой приготовлены горны, в летнее время оказывается сырой, а в зимнее - замерзшей, то в горнах образуются трещины. При этом слышны звуки, похожие на гром, а металлы и другие вещества выбрасываются, что представляет большую опасность для рабочих. В разогретую печь мастер забрасывает шлак, который расплавляется и вытекает в передний горн. Выпускное отверстие замазывается смесью глины с угольной пылью в виде пробки, которая крепится к деревянному песту толщиной 5 пальцев, шириной 2 пяди с рукояткой длиной 3 фута. Плавильщик извлекает шлаки из переднего горна кочергой. [51]
Фу-та, общее расстояние между ними - 30 футов, общее расстояние между внешними сторонами первой и последней печи - 9 / 2 Фута, толщина двух поперечных стен - 5 футов. В итоге получается длина 52 фута. Перед каждой печью имеется небольшое углубление, наполненное утрамбованным песком, о котором я скажу ниже. Это углубление, или чаша, представляет собой передний горн, в котором собирается металл, вытекающий из печи. [52]