Гофрообразование
Cтраница 3
Рекомендации по применению технологических схем с кольцевыми поперечными ребрами жесткости, исключающими интенсивное гофрообразование, приведены в разд. [31]
 |
Схема установки для вытяжки. [32] |
В последнее время разработан и внедрен в промышленность способ пульсирующей вытяжки с гофрообразованием и нагревом фланца заготовки. [33]
Высокой пластичностью, так как материал подвергается глубокой вытяжке при изготовлении трубок-заготовок и гофрообразованию при изготовлении сильфона. [34]
При такой схеме участок трубы в месте изгиба стеснен с двух сторон, что позволяет избежать гофрообразования и повысить качество гнутья труб. Ложемент в процессе изгиба трубы обкатывается вокруг гибочного башмака и тем самым создает двустороннее стеснение на участке А Б гибочного башмака. [35]
Применение фитингов, изготовленных по прогрессивной технологии - это отводы радиусом 5Д, изготовленные путем индукционного нагрева токами высокой частоты, исключающего гофрообразование; штампосварные отводы радиусом 1 5Д и тройники, имеющие минимальные остаточные сварочные напряжения по сравнению с традиционными сварными отводами. [36]
На основании этого можно утверждать, что должно суцество-вать какое-то критическое отношение DO / &, при котором еще возможно предотвратить утонение стенки без гофрообразования и выпучин. [37]
Исследование технологических возможностей процесса штамповки крупногабаритных сферообразных, эллиптических и куполообразных днищ из заготовки с предварительно отформованными на ней затухающими к фланцу заготовки кольцевыми жест-костями, гасящими меридиональное гофрообразование сжато-растянутой зоны днища. [38]
Эффективным методом борьбы с гофрообразованием свободной зоны заготовки при формообразовании днищ является введение в зону заготовки, наиболее подверженную потере устойчивости, кольцевых поперечных ребер жесткости, гасящих продольное гофрообразование заготовки до момента полного их распрямления. Это явление весьма близко по своей природе к явлению гашения волн ( например, на поверхности плотной подвижной среды) при наличии двух источников волнообразования, отстоящих друг от друга на определенном расстоянии. [39]
 |
Сравнительный анализ значений коэффициента вытяжки. [40] |
Несмотря на достаточно высокие по абсолютной величине значения коэффициентов вытяжки для сферообразных, куполообразных и эллиптических днищ, процесс вытяжки этих деталей затруднителен, сопровождается, как правило, гофрообразованием в области поверхности заготовки, свободной от контакта с рабочими частями штампа, чрезмерным утонением центральной ( донной) части днища. [41]
В процессе гиба за счет своей конструкции дорн находится в постоянно поджатом к трубе состоянии, что приводит к перераспределению усилий, возникающих при гибе, и позволяет значительно снизить гофрообразование и остаточную овальность получаемого отвода. [42]
 |
Разнообразное сочетание потери устойчивости стенки и борта днища при вытяжке. [43] |
Вопрос исследования потери устойчивости заготовки в процессе формообразования оболочковых деталей типа днищ остается: достаточно актуальным и прежде всего с точки зрения отыскания критериев оценки возможности протекания процесса в оптимальных условиях ( рис. 70, а), без гофрообразования. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5