Cтраница 1
Гофротрубы, используемые в теплообменниках для утилизации тепла, могут быть изготовлены из различных полимерных материалов в зависимости от условий эксплуатации. В основном они применяются в помещениях для содержания животных. В летнее время может быть использована энергия солнца, в зимнее время - тепло, выделяемое животными; в обоих случаях уменьшается расход топлива. [1]
![]() |
Технологическая схема изготовления гофротруб с помощью поступательно движущихся полуформ ( отдельно показана схема формования гофротрубы сжатым воздухом. [2] |
Изготовление гофротруб на описанной технологической линии происходит следующим образом. [3]
Изготовление гофротруб, как и большинства других экструзионных погонажных изделий, не требует от оператора каких-либо сложных действий в ходе ведения технологического процесса. Однако наладка и запуск связаны с выполнением довольно квалифицированных операций, которые нуждаются в подробном описании. [4]
Применение гофротруб в машиностроении хотя и невелико по объему, но чрезвычайно многообразно. По-видимому, нет ни одного сколь угодно сложного объекта в машиностроении, где они не могли бы быть использованы. Однако пока главными направлениями применения гофротруб в машиностроении остаются: 1) защита кабелей и электропроводок; 2) подача жидкостей и газов под низким избыточным давлением или вакуумом. [5]
Изначально гофротрубы не предназначались для работы под внутренним давлением. Однако по мере расширения сферы их применения обнаружилось, что их можно весьма эффективно использовать в качестве труб для теплообменников благодаря присущей им весьма развитой поверхности. Тем не менее такие конструкции используют в гофротрубах для теплообменников, так как они позволяют получить более развитую поверхность теплообмена, конечно при соответствующем снижении уровня внутреннего давления. [6]
При изготовлении гофротруб навивкой с последующей сваркой или сборкой применяются разные материалы. Сварные трубы выполняются, как правило, из ПЭВП, из которого сложный профиль откали-бровать достаточно трудно, а сборные трубы делают из непластифицированного ПВХ, из которого удается изготавливать профили относительно сложной формы. [7]
При изготовлении гофротруб из ПВХ даже малых диаметров работают с пробкой, установленной внутри трубы ( это не относится к гофра-торам с вакуумной калибровкой, где такая пробка не требуется), так как из-за большой жесткости ПВХ, затыкая свободный конец, всегда получают кусок гладкостенной трубы, который невозможно намотать на барабан. [8]
![]() |
Зависимость некоторых показателей реальных гофротруб из непластифицированного ПВХ от их диаметра. [9] |
При конструировании гофротрубы может ставиться одна из двух задач: создание новой конструкции гофротрубы ( например, дренажной гофротрубы для особых условий работы) или улучшение существующей конструкции, более или менее удовлетворительно работающей, но нуждающейся в повышении каких-либо показателей. Создание новой конструкции требует творческого подхода, и в этом случае невозможно дать четкие указания, за исключением соображений общего порядка, изложенных в настоящей работе. Задача повышения какого-либо показателя существующей гофротрубы при сохранении или незначительном ухудшении других - вполне конкретна и почти всегда может быть решена. [10]
Строгой классификации конструкций гофротруб в настоящее время не существует. В первом приближении все конструкции гофротруб можно условно разделить по технологическим признакам на три группы. [11]
![]() |
Рекомендуемые режимы изготовления гофротрубы на одночервячном экструдере. [12] |
Производительность при изготовлении гофротруб принято оценивать по линейной скорости в м / мин. В зависимости от диаметра и толщины стенки трубы, а также вида полимерного материала, максимальные линейные скорости при изготовлении гофротруб достигают 20 - 40 м / мин. При переработке ПВХ линейная производительность примерно в 1 5 раза больше, чем при переработке ПЭВП, так как при охлаждении не требуется отводить тепло, выделяющееся при кристаллизации. [13]
Начало мирового производства гофротруб из пластмасс относится к концу 50 - х годов. Хотя первые гофротрубы были созданы для удовлетворения нужд электротехники ( трубы для изоляции кабелей), впоследствии основной объем производства этих изделий составляли дренажные трубы. Это положение сохраняется и до настоящего времени. Тенденция развития производства гофротруб заключается в расширении их номенклатуры и областей применения. [14]
![]() |
Конструкции гофрошлангов ( продольный разрез. [15] |