Гофротруб
Cтраница 4
Перед заданием параметров технологического процесса изготовления гофротруб целесообразно проверить соответствие размеров трубной заготовки требованиям, предъявляемым к этим изделиям. Наружный диаметр трубной заготовки желательно выбирать как можно бблыпим с тем, чтобы деформация трубной, заготовки Ъри формовании была минимальной. Выбор же толщины трубной заготовки, или величины зазора между мундштуком и дорном экструзионной головки, требует критического подхода. При относительно малой толщине заготовки она быстро остывает, прижимаясь к полуформам гофратора, перераспределения материала вдоль заготовки не происходит, и получаемая гофротруба характеризуется большой разностью толщин выступов и впадин гофров, что, естественно, не способствует высокому качеству изделий. При относительно большой толщине заготовки для получения необходимых размеров гофротрубы требуется значительная вытяжка, что также приводит к ухудшению качества изделия, так как заготовка одновременно остывает и деформируется. [46]
Описанная технологическая схема с вакуумным формованием гофротрубы не является единственной. Наиболее сложной во всех случаях следует считать операцию приварки внутренней гладко-стенной оболочки к гофротрубе. Не случайно дефектом комбинированных труб чаще всего бывает неровная поверхность внутренней трубы, повторяющая впадины гофров. В принципе допустимо использование одного экструдера с разделением потоков на две коаксиальные заготовки в одной головке. [47]
Основным отличием экструзионных головок для изготовления гофротруб, которое и делает необходимым отдельное рассмотрение их конструкций, является наличие длинного необогреваемого мундштука, глубоко входящего в рабочем положении внутрь сомкнутых полуформ гофратора. Следствие этой особенности - трудность регулировки разно-толщинности путем относительного поступательного перемещения мундштука или дорна, так как нужно в ограниченных габаритах обеспечить достаточное направление в заделке перемещаемых длинных мундштука или дорна. Увеличение диаметра головки для изготовления гофротруб нередко влечет за собой возрастание радиуса поворота полуформ гофра-тора и как следствие этого - габаритов всего гофратора. [48]
Типичная конструкция экструзионной головки для изготовления гофротруб с регулировкой разнотолщинности путем поступательного перемещения мундштука показана на рис. 4.1, а. Однако эта экструзионная головка имеет два существенных недостатка, из-за которых она не получила всеобщего распространения: сравнительно большие габариты по диаметру для обеспечения перемещения мундштука без перекоса ( практически диаметр мундштука в заделке приближается к его длине) и необходимость дополнительной регулировки гофра-тора с целью установки его соосно мундштуку. С первым недостатком еще можно в большинстве случаев примириться, второй же недостаток вызывает некоторое усложнение конструкции гофратора, так как он должен иметь устройство для его быстрой соосной установки по отношению к мундштуку. [50]
Встречаются конструкции экструзионных головок для изготовления гофротруб, в которых дополнительная регулировка разнотолщинности осуществляется с помощью винтов, расположенных на выходном конце мундштука и отклоняющих конец дорна в ту или иную сторону. Такое решение нельзя признать удачным, так как расплав полимера, обтекая эти винты, образует холодные спаи, что значительно ухудшает качество трубной заготовки. [51]
Выбор толщины формующего зазора при изготовлении гофротруб до настоящего времени остается проблематичным. [52]
При анализе различных методов оценки качества гофротруб следует иметь в виду, что эти методы делятся на заводские и приемочные. Заводские методы оценки качества являются необходимыми и достаточными для проверки качества продукции в условиях установившегося производства. [53]
Технологический процесс наложения гладкостенной оболочки на гофротрубу получил наибольшее применение при изготовлении электротехнических гофрированных труб ( ЭГТ), представляющих собой гофротрубы из непластифицированнрго ПВХ, защищенные от ударных воздействий оболочкой из пластифицированного ПВХ, и труб для капельного полива растений типа Аквадроп [14] ( см. разд. [54]
Описанный процесс запуска технологической линии для изготовления гофротруб не является единственно возможным, хотя таким способом пользуются большинство фирм, производящих гофротрубы. [55]
Ниже дается краткое описание наиболее распространенных типов гофротруб и областей их применения в соответствии с предложенной классификацией. [56]
Работа перфоратора в значительной степени определяется материалом гофротрубы. Так, трубы из ПВХ перфорируются лучше, чем из ПЭВП, поскольку последний представляет собой вязкий, труднообрабатываемый резанием до приемлемой чистоты материал. [57]
Способы изготовления комбинированных труб путем приварки к гофротрубе изнутри гладкостенной оболочки значительно сложнее, так как при этом необходимо в одном технологическом процессе получить две коаксиальные заготовки, наружную сформовать в гофротрубу и к ней приварить внутреннюю трубную заготовку. Несколько легче это осуществить в случае вакуумного калибрования гофротрубы [8, 52, 53], как это показано на рис. 3.6, так как тогда внутренняя полость гофротрубы соединена с атмосферой, что упрощает приварку к ней гладкостенной внутренней трубной заготовки. [58]
Несмотря на успешное осуществление на практике способов изготовления гофротруб навивкой с последующей сваркой или сборкой, они имеют два больших недостатка: низкая производительность, ограниченная скорость изготовления профиля и малая длина изготавливаемой трубы, лимитируемая длиной направляющих, по которым она перемещается, так как труба вращается в процессе изготовления. Недостатком ( в той или иной мере преодолимым) является и перерасход полимерного материала за счет сварки внахлест и сборки в замок, так как эти конструктивные элементы носят технолргический характер и не всегда способствуют выполнению основных функций гофротрубы. [59]
Достоинство описанного технологического процесса заключается в возможности изготовления гофротруб на простом и мобильном оборудовании, допускающем сравнительно легкую смену относительно недорогой оснастки и тем самым быстрый переход с выпуска одного типа или диаметра труб на другой тип или диаметр. Поэтому данный технологический процесс может быть в первую очередь рекомендован для проведения на строительных, монтажных или ремонтных участках предприятий. [60]
Страницы: 1 2 3 4