Cтраница 1
![]() |
Процесс ацетонирования ( лакировка изделий в парах ацетона. [1] |
Испарение ацетона производится в ванне ( рис. 24) специальной конструкции с рубашкой для обогрева. [2]
После испарения ацетона или этилового эфира пленку снимают горячей водой и просушивают между листами фильтровальной бумаги в течение суток. [3]
После испарения ацетона порошок не имеет запаха и может применяться как эффективный препарат для борьбы с вредными насекомыми в садах и в быту. Происходит не только адсорбция паров примесей на поверхности растительных остатков, но и главным образом поглощение пахучих примесей растительным маслом. [4]
После испарения удержанного ацетона препарат растворяют в 200 мл воды, фильтруют и снова насыщают хлористым водородом. Смесь выдерживают несколько часов, охлаждая льдом, для кристаллизации. Выделившиеся кристаллы отсасывают на полотняном фильтре, промывают ацетоном и сушат на глиняной пластинке в эксикаторе над конц. [5]
![]() |
Распределение концентраций ( а и расходов ( б по теоретическим ступеням ( к примерам 9 и 10.| Графический расчет числа теоретических ступеней ( к примеру 10. [6] |
Теплоты испарения ацетона и воды при 67 4 С ( температура кипения исходной смеси) равны, соответственно 29 600 и 42 200 кДж / кмоль. Следовательно, теплота испарения исходной смеси равна гр 0 1 - 29600 ( 1 - - 0 1) 42 200 40 900 кДж / кмоль. [7]
![]() |
Хроматограмма тяжелой фракции бостонской нефти, фр. 255 - 300 ( 35 мм рт. cm с 15 компонентами. [8] |
Оставшиеся после испарения ацетона вещества растворяли в эфире и анализировали на том же хроматографе с повышением температуры колонки для каждой фракции отдельно. Хроматограммы, снятые с шести фракций тонкослойной хроматографии ( рис. 22) подтвердили то же количество входящих компонентов. [9]
По мере испарения ацетона выделяются пушистые кристаллы, которые можно отделить вручную от более загрязненного вещества. [10]
Образовавшуюся после перемешивания и испарения ацетона массу измельчают. [11]
![]() |
Средний коэффициент полезного действия колпачковых тарелок. [12] |
При 99 3 С теплота испарения ацетона равна 27500 кДж / кмоль, воды 40700 кДж / кмоль. [13]
Противоточная схема подачи воздуха способствует равномерному испарению ацетона ( или метиленхлорида) из волокна. При формовании диацетатного волокна в нижнюю часть шахты подается воздух с температурой 80 - 85 С ( в зависимости от толщины волокна), который интенсивно сушит нить. Температура воздуха, отбираемого в верхней части машины, снижается до 60 - 65 С в результате расхода тепла на испарение ацетона. [14]
При отсутствии подогрева основное количество тепла, необходимого для испарения ацетона, отбирается от всей массы находящегося в приборе ацетона, что затрудняет регулирование процесса. С понижением температуры ацетона возрастает растворимость в нем ацетилена, что вызывает дополнительные трудности. Поэтому следует ацетон подогревать в аппарате ( например, горячей водой) и поддерживать его температуру постоянной. [15]