Граненость

Cтраница 1

Граненость, овальность и конусность нижней головки шатуна допускается до 0 012 мм. Головка шатунного болта должна прилегать к плоскости крышки шатуна всей своей опорной поверхностью. [1]

Волнистость, граненость являются нередко непоправимыми погрешностями поверхности, особенно на операциях окончательного шлифования точных деталей. [2]

Овальность, граненость и конусность наружной поверхности камней типов Н и НВк должны быть не более допуска на диаметр D этой поверхности. [3]

Для уменьшения гранености и повышения точности обработанных профильных поверхностей желательно иметь по окружности червячных фрез возможно большее число зубьев или дать большее число возвратно-поступательных рабочих ходов при обработке гребенками, долбяками и зубостро-гальными резцами. [4]

Пальцы, имеющие граненость и овальность свыше 0 05 мм и браковочные размеры диаметра, указанного в табл. 2, заменяют. [7]

Появление отеков вдоль изделия, вследствие чего толщина изделия становится неравномерной ( граненость), объясняется отеканием недостаточно просушенных изделий, находящихся на рамах в положении III-IV. Иногда этот брак появляется вследствие избыточного количества глицерина на поверхности форм. [8]

При медленном росте кристаллов ослабляются напряжения, приводящие к деформации корки, зазор получается более равномерным и граненость в полом слитке сглаживается. При заполнении изложницы не перегретым расплавом скорость теплоотвода увеличивается, вследствие чего рост кристаллов происходит неравномерно, и создаются условия для возникновения значительных напряжений, которые вызывают деформацию корки и образование резко выраженной гранености в полом слитке. Поверхность граней цинкового полого слитка даже при заполнении медной водоохлаждаемой изложницы слабо перегретым расплавом получается довольно гладкой. При наличии в расплаве затравки в виде цинковой стружки на декантированной поверхности полого слитка толщиной стенки 10 мм обнаружены выступающие кристаллы длиной до 5 мм. Прорастание отдельных кристаллов в расплав, очевидно, связано с неодинаковой скоростью роста столбчатых кристаллов. Замечено, что значительная часть кристаллов в цилиндрическом слитке растет не в радиальном направлении, а под разными углами, что приводит к торможению их роста. Кристаллы, растущие радиально, из-за наличия затравки и вследствие большой скорости теплоотвода ( медная водоохлаждаемая изложница) прорастают в расплав на значительную длину. На возникших на внутренней поверхности полого слитка ребрах длина выступающих кристаллов была значительно меньше, чем на гранях. Это свидетельствует о том, что в местах, где образовались ребра, зазор между слитком и изложницей был больше, а теплоотвод - меньше, чем в местах граней. [9]

После шлифования, кроме допускаемой овальности и конусности ( величину которых нужно и можно уменьшить), шейки валов имеют граненость, волнистость, корсетность, величина которых более минимальной толщины масляного слоя. Эти дефекты способствуют металлическому контактированию, повышению удельного давления и разрушению заливки вкладышей. Поэтому для исправления геометрии шеек коленчатых валов после шлифования их на станке необходимо суперфиниширование шеек. Такая обработка позволяет исправлять погрешности геометрической формы шеек валов после шлифования, при этом точность размеров можно выдержать в долях микрона в продольном и в поперечных сечениях и получать требуемую шероховатость поверхности как с точки зрения высоты микронеровностей, так и направления штрихов, что очень важно для увеличения срока службы вкладышей. [10]

Принципиальная схема зависимости количества изношенного металла от микрогеометрии поверхности. [11]

К другим геометрическим параметрам, оказывающим большое влияние на долговечность деталей, относится макрогеометрия, характеризующая конусность, овальность, граненость, бочкообразность и корсетность поверхности деталей. От макрогеометрии зависит правильность относительного расположения и перемещения сопрягаемых поверхностей деталей, прочность неподвижных посадок. [12]

В этом штампе матрица отсутствует, а штамп состоит из раздвиж ного пуансона /, образующая которого соответствует форме детали конуса 2, нажимной плиты 3 и кольца 4 для подъема пуансона С тем чтобы исключить граненость формуемой поверхности при ис пользовании штампов с раздвижным пуансоном, на пуансон следуе надевать резиновый бандаж толщиной 3 - 5 мм. В результате фор мовки растяжением изменяется толщина стенки у заготовки: чел больше степень деформации, тем больше утонение стенок. При фор мовке фасонных, ступенчатых и конических деталей толщина стеноь по сечению неодинаковая. [13]

Грани на внутренней [ IMAGE ] Грани на внутренней. [14]

При 30-с кристаллизации иа внутренней поверхности в свинцовых полых слитках образуется четыре града, в цинковых и оловянных - шесть ( рис. 12), а в алюминиевых - восемь - Десять. Граненость в свинцовых и цинковых слитках выражена более резко. Грани почти не меняют своего направления по длине полого слитка. [15]

Страницы: 1 2