Граница - субзерно
Cтраница 4
 |
Краевые дислокации в изогнутом кристалле до ( и и, i после ( б полигонизации. [46] |
В свежеизогнутых образцах алюминия ямки травления были многочисленны и расположены беспорядочно, а после нагрева - вдоль прямых линий, отвечающих границам субзерен. На рис. 69 показано распределение дислокаций на плоскостях скольжения после изгиба ( см. рис. 70, а) и после нагрева ( см. рис. 70, б, в, г) - постепенное образование дислокационных стенок в монокристалле кремнистого железа. [47]
 |
Длительная прочность сплава ХН77ТЮ. / - после МТО. 2 - после стандартной термообработки. [48] |
Очевидно, в результате процесса полигонизации дефекты структуры вытесняются из тела зерна, плотность их становится меньше и они сосредоточиваются на границах субзерен, а выделение на субграницах при старении мелкодисперсной фазы делает их менее проницаемыми диффузионно и термически более стабильными. [49]
По данным трансмиссионной электронной микроскопии, большая часть дислокаций после службы в условиях ползучести металла с высокой энергией дефектов упаковки располагается по границам субзерен. [50]
В металлах и сплавах с высокой энергией дефектов упаковки, в которых ячеистая структура возникает непосредственно в процессе деформации, в условиях отжига происходит сплющивание границ субзерен и их миграции, которые сопровождаются разупрочнением. Наклеп в этих случаях может быть полностью устранен без рекристаллизации. [51]
Увеличение т) - уменьшение температуры рекристаллизации - уменьшение продолжительности нагрева - увеличение прочности в холоднодеформированном1 состоянии - уменьшение размера зерен и размера субзерен - увеличение подвижности границ субзерен - уменьшение пути переползания для дислокаций - увеличение числа центров рекристаллизации. [52]
Увеличение t ] - уменьшение температуры рекристаллизации - уменьшение продолжительности нагрева - увеличение прочности в холоднодеформированном состоянии - уменьшение размера зерен и размера субзерен - увеличение подвижности границ субзерен - уменьшение пути переползания для дислокаций увеличение числа центров рекристаллизации. [53]
В области начального роста трещины, пока размер зоны пластической деформации перед вершиной усталостной трещины меньше размера субзерна или колонии двухфазовой структуры, разрушение может происходить по границам субзерна с формированием фасеточного рельефа излома. Приведенные выше результаты исследования сплава ВТ8 показывают, что даже при высокой асимметрии цикла и низкой СРТ ( малый размер зоны пластической деформации) трещина развивалась внутри блоков пластинчатой структуры, а не по ее границам. Такие экспериментальные данные показывают следующее. [55]
Границы субзерен могут также действовать как источники и стоки точечных дефектов, что было первоначально предположено Фриделем [123], а ползучесть Кобле может возникать из-за переноса вещества вдоль границ субзерен по механизму диффузии вдоль дислокаций. Но даже после такого изменения наблюдаемая вязкость остается меньшей, чем. [57]
 |
Изменение размера субзерен с при пластической деформации монокристалла алюминия под действием растягивающей нагрузки. [58] |
С уменьшением размеров зон с совершенным строением кристаллической решетки в условиях пластической деформации внутренний эффект концентрации напряжений также уменьшается, так как достигаемая при этом плотность дефектов ниже, чем в случае, когда все дефекты, появившиеся в результате деформации, сосредоточены на менее многочисленных с мк и более удаленных одна от другой границах более крупных субзерен. С другой стороны, в этих условиях сопротивление повороту и смещению меньших участков решетки при длительном нагружении уменьшается, особенно при высоких температурах. Прочность кристалла в целом также понижается благодаря образованию более частой сетки начальных разрушений путем отрыва. [59]
Если в процессе первичной ползучести возникает субструктура, то плотность свободных дислокаций сначала быстро возрастает, достигает максимума, после чего медленно уменьшается до значений, соответствующих ( при данном напряжении и данной температуре) установившемуся состоянию ( рис. 6.4) [143] При этом дислокации, образовавшиеся в процессе первичной ползучести, большей частью расходуются на формирование границ субзерен. Об этом свидетельствует тот факт, что в сплавах, в которых при ползучести субструктура не возникает ( главным образом, в сплаве Fe-20 Cr - 35Ni [63]), плотность свободных дислокаций с увеличением деформации монотонно увеличивается до достижения значений, характерных для установившейся стадии. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5