Испарение - летучий растворитель
Cтраница 2
В производстве пленок и лакокрасочных покрытий методом испарения летучих растворителей должна быть предусмотрена специальная установка для улавливания и очистки последних. [16]
Правильный подбор растворителей обусловливает получение гомогенного раствора и равномерное испарение летучих растворителей в процессе пленкообразования, обеспечивая получение оптически однородной пленки с соответствующей структурой и свойствами. [17]
При сухом прядении образование волокна происходит в результате испарения летучих растворителей из струек раствора, вытекающих из отверстий фильеры. При испарении растворителя происходит выделение полимера из раствора в виде тошкях волоконец без существенного изменения химического состава полимера. [18]
Пыль нитролака, осевшая в сборнике или трубопроводах вентиляции после испарения летучих растворителей, обладает сильно развитой поверхностью. Теплопередача в пористых материалах чрезвычайно мала, поэтому выделившиеся три реакции тепло и газы аккумулируются и способствуют ускорению реакции разложения, поэтому по мере их накопления в зоне реакции процесс разложения идет автокаталитичеоки. [19]
Подготовленное покрытие должно быть выдержано для лакокрасочных материалов, отверждающихся за счет испарения летучих растворителей, не менее 3 суток после последнего нанесения. [20]
 |
Влияние содержания диоктилсебацината на механические свойства и проницаемость пленки эскаплен. [21] |
На рис. 39 представлена схема технологического процесса производства пленок из раствора методом испарения летучих растворителей. [22]
Пропитанные секции надо оберегать от поглощения ими паров воды из воздуха и от испарения летучих растворителей, для чего секции необходимо хранить в герметично закрывающихся ящиках, заполненных рабочим электролитом. [23]
Элюент из колонки непрерывно подается на движущуюся металлическую цепочку, при этом происходит испарение более летучего растворителя. После этого цепочка пропускается через нагретую трубку, продуваемую азотом, в которой испаряются трудиолетучие компоненты, а нелетучие пиролизуются. Образовавшиеся пары и продукты пиролиза направляются в водородный пламенно-ионизационный детектор. [24]
Для изготовления поликарбонатных пленок с большими толщинами обычно применяют методы формования из растворов в результате испарения летучих растворителей и осуществления процесса пленкообр азования на барабанных или ленточных машинах. [25]
В методе испарения растворителя последовательное осаждение полимерных частиц из раствора полимера в смеси растворителя с нерастворителем осуществляют путем регулируемого испарения более летучего растворителя. [26]
При анализе растворов твердых полимеров следует считаться с возможностью захвата летучих продуктов пленкой твердого полимера, образующейся при испарении летучего растворителя. Поэтому, возможно, следует использовать для анализа систем этого типа бинарный растворитель, состоящий из тяжелого, нелетучего в условиях опыта компонента и летучего растворителя. [27]
Отвердевание пленкообразующего при формировании покрытия происходит в результате одного из трех процессов; а) охлаждения полимерного расплава, б) испарения летучих растворителей или дисперсионной среды, в) химической реакции с образованием сшитой структуры. В процессе отвердевания изменяется энергия смачивания и возникают напряжения на границе контакта. [28]
 |
Области технологически важных систем на диаграмме состояния полимер - растворитель ( пла-ские области переработки по - стификатор. Пояснения лимеров через растворы ( в тексте. [29] |
Если в состав раствора полимера ( лака, краски) входит также и труднолетучий растворитель ( пластификатор), то после испарения летучего растворителя система оказывается в области Б, которая отвечает пластифицированному состоянию. Пластификатор может быть введен в полимер и путем простого смешения тонко измельченных ингредиентов с последующим плавлением смеси ( перевод в вязкотекучее состояние) с целью гомогенизации. [30]
Страницы: 1 2 3 4