Испарение - летучий растворитель
Cтраница 3
Обычно смолы обладают клейкостью и при переходе из жидкого состояния в твердое ( как при охлаждении расплава, так и при испарении летучего растворителя из раствора) прочно пристают к соприкасающимся с ними твердым телам. [31]
 |
Изменение условий орп-ентационной вытяжки при различных скоростях испарения растворителя из формующейся нити. [32] |
Таким образом, при наличии многих общих закономерностей для методов формования волокон из расплавов полимеров путем охлаждения нити и из растворов полимеров путем испарения летучего растворителя существуют и специфические особенности, учет которых важен для каждого из этих методов и оказывается, по-видимому, более сложным и одновременно наименее изученным экспериментально для случая сухого формования. [33]
Прядильный раствор продавливается через фильеру ( колпачок с мельчайшими отверстиями), а затем под действием электролитов ( при мокром способе прядения) или вследствие испарения летучих растворителей ( при сухом способе) происходит высаживание целлюлозы или ее эфира в виде нити бесконечной длины. Полученное волокно подвергается кручению и другим отделочным операциям. Условия отделки для различных типов волокон различны. [34]
Пористая поверхность штукатурки, бетона и кирпича легко впитывает растворы полимеров. После испарения летучего растворителя полимер, впитанный в поры и капилляры, упрочняет материал. Такое покрытие является также гидроизоляционным слоем, защищающим поверхность стены от намокания и, следовательно, от выщелачивания водорастворимых компонентов, что способствует увеличению срока службы штукатурки. Покрытия по кирпичу и бетону более долговечны, так как в этом случае сам материал более атмосферостоек и долговечен. [35]
Адсорбцию можно изменять, передвигая вспомогательный барьер и тем самым меняя площадь, на которую нанесено заданное количество ПАВ. После испарения летучего растворителя уравновешивают силу &, действующую на измерительный барьер. [36]
Процесс высыхания большинства лакокрасочных материалов, изготовляемых на основе растительных масел и синтетических смол, лротекает двумя фазами. Вначале происходит испарение летучих растворителей, а затем в результате поглощения кислорода маслами - оксидации, укрупнения молекул - полимеризации и ряда других процессов образуется твердая лакокрасочная пленка с определенными физико-механическими свойствами. Продолжительность высыхания этих лакокрасочных материалов колеблется в очень широких пределах ( щ среднем от 16 до 30 ч при 18 - 23) и резко ускоряется при повышении температуры. [37]
Состав растворителей оказывает значительное влияние на скорость их испарения из раствора в процессе пленкообразования и скорость перехода раствора в стеклообразное состояние. В определенный момент испарения летучих растворителей раствор переходит в стеклообразное состояние, при котором структура пленки фиксируется. При дальнейшем испарении растворителей в пленке возникают внутренние напряжения за счет деформаций при сокращении объема. Поэтому скорость перехода раствора в стеклообразное состояние влияет на структуру и свойства формуемой пленки. Чем быстрее проходит стеклование, тем с менее равновесной структурой и с большими внутренними напряжениями будет получаться пленка. Такие пленки обладают повышенной усадкой и анизотропией физико-механических свойств. [38]
Существует два практически возможных пути перехода от концентрированного раствора к чистому полимеру. Первый заключается в испарении летучего растворителя. При достижении определенной концентрации система становится мало деформируемой и изготовляемое из раствора полимера изделие ( пленка, нить) приобретает устойчивую форму. При дальнейшем испарении растворителя система достигает концентрации, выше которой совершается переход от высокоэластического состояния к застекловап-ному, и, наконец, при полном удалении растворителя остается чистый полимер. В этой фазово-гомогенной системе могут возникать только два типа неод-нородностей. Первый относится к флуктуационным надмолекулярным образованиям в растворе, которые из-за относительно большой скорости испарения растворителя могут не успеть преобразоваться до достижения нового равновесия и фиксируются при стекловании преимущественно в том виде, который отвечает их состоянию в исходном растворе. [39]
Пористость устраняют запрессовкой в отливку эпоксидной замазки и некоторых других веществ в виде водных растворов. При этом применяют подогрев для испарения летучего растворителя. [40]
При повышении давления воздуха ускоряется испарение летучего растворителя в нитроэмали, происходит мелкий распыл, и в покрытии могут образоваться пузырьки. [41]
Пористость устраняют запрессовкой в отливку эпоксидной замазки и некоторых других веществ в виде водных растворов. При этом применяют подогрев для испарения летучего растворителя. [42]
Процессы отверждения жидкой пленки и формующегося волокна описываются однотипными диаграммами состояния системы полимер - растворитель. При формовании пленки по методу испарения летучего растворителя система остается однофазной от исходного раствора до конечного состояния. Постепенное повышение концентрации приводит к нарастанию вязкости системы, п когда она достигает величины 108 - 10: о из, можно считать, что отверждение произошло, поскольку при практических величинах нагрузки и продолжительности ее воздействия необратимая деформация такой системы незначительна. [43]
В шахту непрерывно нагнетается по воздуховоду фильтрованный нагретый воздух. Газовоздушная смесь, образовавшаяся в результате испарения летучего растворителя, отводится из шахты на рекуперационную установку для извлечения и повторного использования растворителя. [45]
Страницы: 1 2 3 4